石墨模具主(zhu)要(yao)零件(jian)制造(zao)
壹、石墨模具主(zhu)要(yao)零件(jian)的加工流程
沖裁(cai)、鍛造(zao)、退火、機械(xie)加工、磨削、退磁、加工、磨削、拋(pao)光。
二、石墨模具加工主(zhu)要(yao)零件(jian)的工(gong)藝(yi)
1、磨(mo)削:工(gong)件(jian)的表(biao)面(mian)磨(mo)削和(he)內(nei)外磨削必(bi)須(xu)用高(gao)速旋(xuan)轉砂輪(lun)完成(cheng)。
2、線(xian)切(qie)割:
在粉末冶金(jin)石墨模具加工中,數(shu)控(kong)線(xian)切(qie)割機主(zhu)要(yao)用於加工負模的(de)型(xing)腔(qiang)和(he)模具內(nei)孔(kong),或心(xin)軸的外(wai)表面(mian)和(he)模具的(de)沖壓。經(jing)過(guo)熱(re)處理後,可(ke)以加工出鋼(gang)和(he)硬(ying)質合金(jin)。加工後表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)度(du)為Ra0.02,加工精(jing)度(du)壹般為0.002。
石墨模具
工(gong)作(zuo)原(yuan)理:線(xian)切(qie)割是(shi)利(li)用線(xian)切(qie)割電(dian)極(ji)、計算(suan)技(ji)術(shu)和(he)電(dian)火花加工技(ji)術(shu)實(shi)現(xian)各(ge)種(zhong)復(fu)雜(za)形狀(zhuang)的模具加工。線(xian)切(qie)割采用極(ji)細(xi)的(de)絲(si)(直(zhi)徑(jing)為0.05-0.3)作(zuo)為工作(zuo)電(dian)極(ji)。導(dao)線(xian)安(an)裝(zhuang)在高速旋(xuan)轉的絲(si)綢容器(qi)上(shang),並(bing)以大(da)約10米(mi)/秒(miao)的線(xian)性速度(du)來回(hui)移(yi)動(dong)穿(chuan)過(guo)絲(si)綢架。該(gai)導(dao)線(xian)與(yu)高頻(pin)電(dian)源(yuan)的(de)負極(ji)連接。切割工(gong)件(jian)與正電(dian)極(ji)連接,煤(mei)油(you)或(huo)乳(ru)化液(ye)用(yong)作(zuo)工作(zuo)介質。當電(dian)極(ji)接觸金(jin)屬時,腐(fu)蝕發生。如(ru)果電(dian)極(ji)沿(yan)規定方(fang)向移(yi)動(dong),並(bing)且移(yi)動(dong)速度(du)與工件(jian)之間(jian)的(de)金(jin)屬線(xian)的(de)腐蝕速率(lv)(即,沒(mei)有短(duan)路(lu)到(dao)0)相適應,則(ze)可(ke)以實現(xian)切割(ge)目的(de)。
3、電(dian)火花加工:主(zhu)要(yao)用於石墨模具異(yi)型(xing)腔(qiang)孔(kong)的加工,特別(bie)是(shi)沿(yan)軸線(xian)階(jie)梯(ti)狀(zhuang)異(yi)型(xing)腔(qiang)孔(kong)的電(dian)火花線(xian)切(qie)割加工不能(neng),只(zhi)能(neng)用(yong)電(dian)火花線(xian)切(qie)割加工,還可(ke)以加工心(xin)軸和上(shang)下(xia)模沖孔(kong)端腔。
加工原(yuan)理:金(jin)屬電(dian)火花加工的原(yuan)理是(shi)基於工(gong)件(jian)與電(dian)極(ji)之(zhi)間(jian)脈(mai)沖放電(dian)時的(de)電(dian)腐(fu)蝕現(xian)象(xiang)。加工好(hao)的負極(ji)模具與(yu)電(dian)源(yuan)的(de)正極連接,加工好(hao)的電(dian)極(ji)與(yu)電(dian)源(yuan)的(de)負極(ji)連接。電(dian)氣(qi)化(hua)後,電(dian)容器(qi)充電(dian)。當兩極逐漸(jian)靠近壹定距(ju)離(li)時,兩極之間(jian)的介質(礦物(wu)油(you))被(bei)撞擊(ji)。通(tong)過(guo)電(dian)容器(qi),儲(chu)存(cun)在電(dian)容器(qi)中的(de)能(neng)量在非常短(duan)的(de)時間(jian)內(nei)釋放,導(dao)致(zhi)在火花通道中瞬時產生大(da)量的熱(re)能(neng),使(shi)得(de)工(gong)件(jian)表面(mian)上(shang)的(de)金(jin)屬受(shou)到(dao)部(bu)分(fen)熔(rong)化和氣(qi)化(hua)的(de)腐(fu)蝕,公(gong)園(yuan)不斷(duan)產生,金(jin)屬不斷(duan)被(bei)侵蝕。壹般來說,作(zuo)為正極的(de)金(jin)屬的(de)腐蝕速度(du)比負極(ji)快,所以負極(ji)模具被(bei)不斷(duan)腐(fu)蝕,其腔體(ti)最(zui)終變得(de)與(yu)電(dian)極(ji)的(de)形狀(zhuang)相似(si)。
石墨模具
4、硬(ying)質合金(jin)模具制(zhi)造(zao):
使用硬(ying)質合金(jin)作(zuo)為負模可(ke)以大(da)大(da)提(ti)高模具的(de)使(shi)用壽(shou)命(ming),但是(shi)由(you)於硬(ying)質合金(jin)的可(ke)加工性差,硬(ying)質合金(jin)通常(chang)直(zhi)接制造(zao)成(cheng)接近負模的(de)形狀(zhuang),留(liu)下(xia)壹定的(de)加工余(yu)量,然後進(jin)入並(bing)磨(mo)削。電(dian)氣(qi)加工。金(jin)剛(gang)石砂輪通常用(yong)於磨削碳(tan)化(hua)物(wu)。在普通磨床上(shang)使(shi)用(yong)金(jin)剛(gang)石砂輪時,砂(sha)輪(lun)的轉動(dong)應平(ping)穩。安裝(zhuang)砂輪(lun)錐(zhui)度(du)的徑(jing)向跳動(dong)不應超(chao)過(guo)0.00毫(hao)米(mi)。當發現砂(sha)輪變形時,應立(li)即修整砂輪(lun)。砂輪(lun)進給(gei)量不要(yao)太大(da),通(tong)常為0.02-0.03m.M,砂輪轉速應為15~25m/s(根據砂輪(lun)直(zhi)徑(jing),可(ke)據此(ci)計算(suan)轉數(shu))。
三、石墨模具零(ling)件(jian)的加工工藝(yi)
對於負壓(ya)模、芯(xin)棒(bang)和上(shang)模和(he)下(xia)模沖壓,可(ke)根(gen)據圖紙(zhi)通過(guo)鍛造(zao)和退火改善材(cai)料(liao)結構(gou),並(bing)可(ke)加工坯料(liao)的端面(mian)、內(nei)徑(jing)和外(wai)徑(jing)。切削加工時必(bi)須(xu)留(liu)有(you)加工余(yu)量。熱(re)處理後,內(nei)、外端和端部都(dou)要(yao)磨損。然(ran)後去(qu)消(xiao)磁。必(bi)要(yao)時,進(jin)行(xing)電(dian)加工、數(shu)控(kong)銑(xi)床,並(bing)最(zui)終研(yan)磨或(huo)拋(pao)光。
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