石(shi)墨(mo)加工對(dui)於(yu)刀具(ju)選擇方(fang)面的(de)註意事(shi)項(xiang)是什麽？

石(shi)墨(mo)電極(ji)與(yu)銅電極(ji)相(xiang)比具(ju)有電極(ji)消(xiao)耗小(xiao)、加工速(su)度(du)快(kuai)、機(ji)械(xie)加工性(xing)能(neng)好、加工精(jing)度(du)高、熱變形小(xiao)，重量輕(qing)、表面(mian)處(chu)理容(rong)易(yi)、耐高溫、加工溫(wen)度(du)高、電極(ji)可黏(nian)結等(deng)優(you)點。盡管石墨(mo)是壹種(zhong)非常容(rong)易(yi)切削的材料(liao)，但由(you)於(yu)用(yong)作(zuo)EDM電極(ji)的石(shi)墨(mo)材料(liao)（熱作(zuo)模具(ju)鋼(gang)）必須(xu)具有足(zu)夠的(de)強度(du)以(yi)免在(zai)操作(zuo)和EDM加工過(guo)程中(zhong)受到破壞，同時電極(ji)形狀(zhuang)（薄壁(bi)、小(xiao)圓角(jiao)，銳(rui)變(bian)）等(deng)也對石墨(mo)電極(ji)的晶(jing)粒(li)尺(chi)寸(cun)和強度(du)提出較(jiao)高的要求，這導(dao)致(zhi)在(zai)加工過(guo)程中(zhong)石(shi)墨(mo)工件容(rong)易(yi)崩碎(sui)，刀具容(rong)易(yi)磨損。

刀(dao)具磨損是(shi)石墨(mo)電極(ji)加工中(zhong)最(zui)重要(yao)的(de)問(wen)題。磨損量不僅(jin)影(ying)響刀具(ju)損耗費(fei)用(yong)、加工時(shi)間(jian)，加工質量，而(er)且影(ying)響電極(ji)EDM加工工件材料(liao)的(de)表面(mian)質量，是(shi)優(you)化高速(su)加工的(de)重要(yao)參(can)數(shu)。．石墨(mo)砲極材料(liao)加工的(de)主(zhu)要刀(dao)具磨損區(qu)域(yu)為前刀面和後(hou)刀面(mian)。在(zai)前刀面上，刀(dao)具(ju)與(yu)破碎(sui)切屑區(qu)的(de)沖擊接觸(chu)產(chan)生沖擊磨粒(li)磨損，沿工具(ju)表(biao)面滑動(dong)的切屑(xie)產(chan)生滑動(dong)摩(mo)擦(ca)磨損。 影(ying)響刀具(ju)磨損的(de)幾(ji)個因(yin)素如下(xia)。

（1）刀具(ju)材料(liao) 刀(dao)具材料(liao)（模具(ju)鋼(gang)材）是決定刀(dao)具(ju)切削性能(neng)的(de)根本(ben)因(yin)素，對於(yu)加工效率、加工質量、加工成(cheng)本(ben)以(yi)及(ji)刀具(ju)耐用(yong)度(du)影(ying)響很大。刀(dao)具材料(liao)越(yue)硬(ying)，其(qi)耐磨性越(yue)好，硬(ying)度(du)越(yue)高，沖擊韌性(xing)越低，材料(liao)越(yue)脆。對(dui)於(yu)石墨(mo)刀具，普(pu)通(tong)的TiAIN塗(tu)層可(ke)適當選擇韌性(xing)相(xiang)對(dui)較好壹點的，也就是鈷含量稍高壹點的；對於(yu)金(jin)刪石(shi)塗(tu)層石(shi)墨(mo)刀具，可(ke)選擇硬(ying)度(du)相(xiang)對(dui)較好壹點的，也就是鈷含量稍低壹點的。


（2）刀具的(de)幾(ji)何角(jiao)度(du) 石(shi)墨(mo)刀具選擇合(he)適的幾(ji)何角(jiao)度(du)，有助於(yu)減小(xiao)刀具(ju)的(de)振(zhen)動(dong)，反過(guo)來，石(shi)墨(mo)工件也不容(rong)易(yi)崩缺(que)；

①前角(jiao)。采(cai)用(yong)負前角(jiao)加工石(shi)墨(mo)時，J-J具刃(ren)口(kou)強度(du)較(jiao)好，耐沖擊和摩(mo)擦(ca)的性(xing)能好，隨著負前角(jiao)絕(jue)對(dui)值(zhi)的減小(xiao)，後(hou)刀面(mian)磨損面(mian)積變化不大，但總(zong)體(ti)呈減小(xiao)趨勢，采(cai)用(yong)正(zheng)前角(jiao)加工時(shi)，隨著前角(jiao)的(de)增(zeng)大(da)，刀具刃口(kou)強度(du)被削弱，反而(er)導(dao)致(zhi)後(hou)刀面(mian)磨損加劇。負前角(jiao)加工時(shi)，切(qie)削阻力(li)大，增(zeng)大(da)了(le)切削振動(dong)，采(cai)用(yong)大正(zheng)前角(jiao)加工時(shi)，刀(dao)具磨損嚴重，切(qie)削振動(dong)也較大。

②後(hou)角(jiao)。如(ru)果(guo)後(hou)角(jiao)增(zeng)大(da)，則刀具刃(ren)口(kou)強度(du)降(jiang)低，後(hou)刀面(mian)磨損面(mian)積逐(zhu)漸(jian)增(zeng)大(da)。刀具後(hou)角(jiao)過(guo)大(da)後(hou)，切削振動(dong)加強。

③螺旋(xuan)角(jiao)。螺(luo)旋(xuan)角(jiao)較(jiao)小(xiao)時，同壹切削刃上同時切(qie)人石(shi)墨(mo)工件的(de)刃(ren)長最(zui)長，切(qie)削阻力(li)最(zui)大，刀(dao)具(ju)承(cheng)受的切削沖擊力(li)最(zui)大，因(yin)而刀具(ju)磨損、銑(xi)削力(li)和切(qie)削振動(dong)都是(shi)最(zui)大的(de)。當螺旋(xuan)角(jiao)較(jiao)大(da)時(shi)，銑削合力(li)的方(fang)向偏離工件表(biao)面(mian)的程度(du)大(da)，石(shi)墨(mo)材料(liao)因(yin)崩碎(sui)而造成的(de)切(qie)削沖擊加劇，因(yin)而刀具(ju)磨損、銑(xi)削力(li)和切(qie)削振動(dong)也都有所(suo)增(zeng)大(da)。

此(ci)，刀具(ju)角(jiao)度(du)變(bian)化對刀(dao)具(ju)磨損、銑(xi)削力(li)和切(qie)削振動(dong)的影(ying)響是前角(jiao)，、後(hou)角(jiao)及(ji)螺旋(xuan)角(jiao)綜合產(chan)生的(de)，所(suo)以(yi)在(zai)選擇時(shi)壹定要(yao)多(duo)加註意。 通(tong)過(guo)對(dui)石(shi)墨(mo)材料(liao)的(de)加工特性所(suo)做的(de)大(da)量的(de)科(ke)學測試，PARA刀(dao)具優(you)化了(le)相(xiang)關(guan)刀具的幾(ji)何角(jiao)度(du)，從(cong)而(er)使(shi)得(de)刀(dao)具的整體(ti)切(qie)削性能(neng)大(da)大提高。

（3）刀具的塗(tu)層 金(jin)剛(gang)石(shi)塗(tu)層刀(dao)具(ju)的硬(ying)度(du)高、耐磨性好、摩(mo)擦(ca)因(yin)數低等(deng)優(you)點，現階段金(jin)剛(gang)石(shi)塗(tu)層是(shi)石(shi)墨(mo)加工刀(dao)具(ju)的最(zui)佳選擇，也最(zui)能體(ti)現石墨(mo)刀具優(you)越的使用(yong)性能(neng)；金(jin)剛(gang)石(shi)塗(tu)層的(de)硬(ying)質合金(jin)刀(dao)具(ju)的優(you)點是綜合了(le)天然金(jin)剛(gang)石(shi)的硬(ying)度(du)和硬(ying)質合金(jin)的(de)強度(du)及(ji)斷裂(lie)韌性(xing)；但是(shi)在(zai)國內金(jin)剛(gang)石(shi)塗(tu)層技(ji)術(shu)還(hai)處(chu)於(yu)起(qi)步階段，還(hai)有成(cheng)本(ben)的(de)投(tou)入都是(shi)很大的(de)，所以(yi)金(jin)剛(gang)石(shi)塗(tu)層在(zai)近(jin)期(qi)不會有太大(da)發展(zhan)，不過(guo)我們(men)可(ke)以(yi)在(zai)普(pu)通(tong)刀具(ju)的(de)基礎(chu)上，優(you)化刀具(ju)的(de)角(jiao)度(du)、選材等(deng)方(fang)面(mian)和改(gai)善普(pu)通(tong)塗(tu)層的(de)結構，在(zai)某(mou)種(zhong)程度(du)上是(shi)可(ke)以(yi)在(zai)石(shi)墨(mo)加工中(zhong)應(ying)用(yong)的。

金(jin)剛(gang)石(shi)塗(tu)層刀(dao)具(ju)和普(pu)通(tong)塗(tu)層刀(dao)具(ju)的幾(ji)何角(jiao)度(du)有本(ben)質的區(qu)別(bie)，所以(yi)在(zai)設計(ji)金(jin)剛(gang)石(shi)塗(tu)層刀(dao)具(ju)時，由(you)於(yu)石墨(mo)加工的(de)特殊(shu)性(xing)，其(qi)幾(ji)何角(jiao)度(du)可(ke)適當放大(da)，容(rong)削槽也變大，也不會降低其(qi)刀具(ju)鋒口(kou)的耐磨性；對(dui)於(yu)普(pu)通(tong)的TiAIN塗(tu)層，雖(sui)然比無(wu)塗(tu)層的(de)刀(dao)具耐(nai)磨有顯(xian)著(zhu)的(de)提高，但比起(qi)金(jin)剛(gang)石(shi)塗(tu)層來說，在(zai)加工石(shi)墨(mo)時它的(de)幾(ji)何角(jiao)度(du)應(ying)適當放小(xiao)，以(yi)增(zeng)加其(qi)耐磨性。 對(dui)金(jin)剛(gang)石(shi)塗(tu)層來說，目(mu)前世界上眾(zhong)多(duo)的(de)塗(tu)層公(gong)司(si)均投入(ru)大量的(de)人力(li)和物力(li)來研(yan)究開(kai)發(fa)相(xiang)關(guan)塗(tu)層技(ji)術(shu)，但是(shi)至(zhi)今為止(zhi)，國外成(cheng)熟(shu)而又(you)經(jing)濟(ji)的(de)塗(tu)層公(gong)司(si)僅(jin)僅(jin)限於(yu)歐洲；PARA作(zuo)為壹款(kuan)優(you)秀的(de)石墨(mo)加工刀(dao)具(ju)，同樣采(cai)用(yong)目(mu)前世界最(zui)先進的(de)塗(tu)層技(ji)術(shu)對刀(dao)具進行表(biao)面(mian)處(chu)理，以(yi)確保(bao)加工壽(shou)命的同時，保(bao)證(zheng)刀具的經(jing)濟實用(yong)。

（4）刀具(ju)刃口(kou)的強化 刀具(ju)刃(ren)口(kou)鈍化技術(shu)是(shi)壹個還(hai)不被人們(men)普(pu)遍(bian)重視(shi)，而(er)又(you)是(shi)十(shi)分(fen)重要(yao)的(de)問(wen)題。金(jin)剛(gang)石(shi)砂(sha)輪刃磨後(hou)的硬(ying)質合金(jin)刀(dao)具(ju)刃口(kou)，存(cun)在(zai)程度(du)不同的微觀缺(que)口(kou)（即微小(xiao)崩刃(ren)與(yu)鋸口(kou)）。石墨(mo)高速(su)切(qie)削加工對(dui)刀(dao)具性能(neng)和穩(wen)定性(xing)提出了(le)更高的要求，特別是(shi)金(jin)剮(gua)石(shi)塗(tu)層刀(dao)具(ju)在(zai)塗(tu)層前必須(xu)經過(guo)刀(dao)口(kou)的鈍化處(chu)理，才能保(bao)證(zheng)塗(tu)層的(de)牢(lao)固(gu)性和使(shi)用(yong)壽(shou)命。刀具(ju)鈍化目(mu)的就是解決(jue)上述(shu)刃(ren)磨後(hou)的刀(dao)具刃日微觀缺(que)口(kou)的缺(que)陷，使其(qi)鋒值(zhi)減(jian)少或(huo)消(xiao)除(chu)，達(da)到圓滑平(ping)整(zheng)，既鋒利堅(jian)固(gu)又(you)耐(nai)用(yong)的目(mu)的。