封裝石墨(mo)模具球化(hua)組(zu)織粗(cu)大不均、球(qiu)化(hua)不完善，組織(zhi)有網(wang)狀、帶(dai)狀和(he)鏈(lian)狀碳化物(wu)，這(zhe)將使封裝石墨(mo)模具在(zai)淬火(huo)後易(yi)產生(sheng)裂(lie)紋(wen)，造(zao)成封裝石墨(mo)模具報廢(fei)，需要(yao)采取(qu)有效(xiao)預(yu)防(fang)措施。下面，為(wei)大家介(jie)紹(shao)下怎樣防(fang)止(zhi)封裝石墨(mo)模具熱處理(li)不(bu)佳(jia)。

1、改進(jin)鍛造(zao)工(gong)藝(yi)或(huo)采用正(zheng)火(huo)預(yu)備(bei)熱處理(li)，來消除(chu)原材料(liao)中網(wang)狀和(he)鏈(lian)狀碳化物(wu)及碳化物(wu)的不(bu)均(jun)勻(yun)性(xing)。

　　2、對(dui)無(wu)法(fa)進行(xing)鍛(duan)造(zao)的碳化物(wu)、偏析嚴重的高(gao)碳石墨(mo)模具鋼(gang)進(jin)行固溶細化熱處理(li)。

　　3、壹(yi)般應(ying)根(gen)據(ju)石墨模具的工(gong)作(zuo)條件、生(sheng)產(chan)批(pi)量及材料(liao)本身(shen)的強(qiang)韌化(hua)性(xing)能(neng)，盡(jin)量選擇(ze)品(pin)質(zhi)好(hao)的石(shi)墨(mo)模具鋼(gang)材料(liao)。

　　4、合理(li)裝爐，保(bao)證(zheng)爐內(nei)模坯溫度的均(jun)勻(yun)性(xing)。

　　5、對(dui)鍛(duan)造(zao)後的模坯制定(ding)正(zheng)確(que)的球(qiu)化(hua)退(tui)火(huo)工(gong)藝(yi)規(gui)範(fan)，可采用調(tiao)質(zhi)熱處理(li)和(he)快速(su)勻細球化退火(huo)工(gong)，時(shi)間長了(le)容易(yi)弄(nong)斷手剎線(xian)的。