多年石(shi)墨專(zhuan)家(jia)告(gao)訴(su)妳什(shen)麽(me)是高純石(shi)墨


機電(dian)學(xue)院材料科(ke)學(xue)與工(gong)程教(jiao)授，捷(jie)誠石(shi)墨先進碳(tan)材首席(xi)科(ke)學家(jia)。
2 人(ren)贊(zan)同(tong)了該(gai)文(wen)章
高純石(shi)墨指(zhi)的(de)是純度(du)較高的(de)石(shi)墨。石(shi)墨原(yuan)材料有(you)很多種，按(an)照生(sheng)產(chan)時(shi)代(dai)的(de)成型(xing)方式(shi)，可以分(fen)為等(deng)靜壓石(shi)墨、模(mo)壓石(shi)墨、擠(ji)壓石(shi)墨，模(mo)壓石(shi)墨即是(shi)高純石(shi)墨，這種石(shi)墨是(shi)經過10000噸(dun)的(de)液壓機模(mo)壓而(er)成(cheng)，然(ran)後(hou)經過幾(ji)個(ge)月的(de)焙燒，才會形成(cheng)成(cheng)品。所(suo)以，高純石(shi)墨的(de)純度(du)較高，各項物(wu)理(li)性(xing)能較好，在各行(xing)各業(ye)都有(you)廣(guang)泛(fan)的(de)應(ying)用(yong)，是工業行(xing)業(ye)的(de)優質材料。


我是捷(jie)誠石(shi)墨石(shi)墨集(ji)團的(de)徐(xu)經理(li)，在石(shi)墨行(xing)業(ye)從業(ye)5年(nian)，壹(yi)直鉆(zuan)研(yan)高純石(shi)墨的(de)生(sheng)產(chan)工(gong)藝與優化(hua)方法，研(yan)發出了比傳統高純石(shi)墨更(geng)加(jia)優良(liang)的(de)捷(jie)誠高純石(shi)墨，各向(xiang)同(tong)性(xing)，抗(kang)壓抗(kang)折性(xing)能更加(jia) ，收(shou)到(dao)了(le)國(guo)內外(wai)客戶的(de)廣(guang)泛(fan)好評，也(ye)和(he)國(guo)外(wai)三大石(shi)墨廠(chang)家(jia)：德國(guo)西(xi)格裏石(shi)墨、法(fa)國(guo)羅蘭(lan)石(shi)墨、美國(guo)步(bu)高石(shi)墨建(jian)立了聯合高純石(shi)墨研(yan)發中(zhong)心，致(zhi)力(li)於更加(jia) 的(de)高純石(shi)墨制品的(de)研(yan)發，為(wei)世界各國(guo)工(gong)業(ye)屆提供更加(jia) 的(de)石(shi)墨制品。



高純石(shi)墨是(shi)指(zhi)石(shi)墨的(de)含碳量>99.99%，廣(guang)泛(fan)用(yong)於冶金工業(ye)的(de)高級耐火材料與塗(tu)料、軍事(shi)工(gong)業火工材料安(an)定(ding)劑(ji)、輕工業(ye)的(de)鉛筆(bi)芯、電氣(qi)工業的(de)碳刷、電(dian)池工(gong)業(ye)的(de)電極(ji)、化(hua)肥(fei)工(gong)業催化(hua)劑(ji)添(tian)加(jia)劑(ji)等。


捷(jie)誠石(shi)墨擁(yong)有(you)進口高純石(shi)墨生(sheng)產(chan)線(xian)確(que)保(bao)原材料的(de)穩定(ding)供應(ying),為您(nin)的(de)石(shi)墨應(ying)用(yong)提供低(di)成(cheng)本的(de)解決(jue)方案(an)；在捷(jie)誠石(shi)墨,您(nin)能找(zhao)到(dao) 齊(qi)全(quan)的(de)石(shi)墨規(gui)格與等(deng)級。


捷(jie)誠石(shi)墨模(mo)壓高純石(shi)墨的(de)產品(pin)特(te)點：

所(suo)有(you)的(de)高純模壓石(shi)墨都具(ju)有(you)滿足您(nin)需(xu)求的(de)獨(du)特(te)性(xing)能。高純石(shi)墨就(jiu)機械(xie)強(qiang)度(du)、耐摩擦(ca)性(xing)、密度(du)、硬度(du)、導(dao)電率等方面具(ju)有(you)非常(chang)廣(guang)泛(fan)的(de)特性(xing)，並(bing)且(qie)能通過(guo)浸(jin)漬樹(shu)脂或者金(jin)屬來(lai)進壹(yi)步的(de)提高。


由於高純石(shi)墨顆(ke)粒(li)度(du)細(xi)和(he)內部結(jie)構(gou)同(tong)質性(xing)，如(ru)果(guo)不考慮(lv)尺(chi)寸(cun)原(yuan)因(yin)的(de)話他可以用(yong)來(lai)代(dai)替(ti)等靜壓石(shi)墨。



捷(jie)誠高純石(shi)墨應(ying)用(yong)行(xing)業(ye)：

單晶(jing)爐(lu)、單晶(jing)爐(lu)、炊具(ju)、多晶(jing)爐(lu)、連(lian)續澆鑄(zhu)模(mo)具(ju)、電火花、電(dian)子燒結、石(shi)英(ying)、模(mo)具(ju)和(he)零部件(jian)等行(xing)業(ye)。



捷(jie)誠高純石(shi)墨的(de)優良(liang)特(te)性(xing)：

1.熱穩定(ding)性(xing)：針(zhen)對產品急(ji)熱急(ji)冷(leng)的(de)使用(yong)條件(jian)，進行(xing)特(te)別(bie)設(she)計以保證(zheng)產(chan)品質量的(de)可靠(kao)性(xing)。

2.耐侵蝕(shi)性(xing)：均(jun)勻(yun)細(xi)密的(de)基體設(she)計，延緩了產(chan)品的(de)受侵蝕度(du)。

3.耐沖擊性(xing)：產(chan)品所(suo)能承受的(de)熱沖擊強(qiang)度(du)極高，所(suo)以任何(he)工(gong)藝處理(li)都可以放心進行(xing)。

4.耐酸(suan)性(xing)：特(te)殊材料的(de)加(jia)入(ru)顯(xian)著(zhu)改(gai)善(shan)產(chan)品的(de)品質，在耐酸(suan)化(hua)指(zhi)標方面表現卓(zhuo)越，並(bing)大大地(di)延長產品的(de)使用(yong)壽(shou)命(ming)。

5.高熱傳導(dao)性(xing)：高含量的(de)固(gu)定(ding)碳(tan)保(bao)證了(le)良(liang)好的(de)熱傳導(dao)性(xing)，縮(suo)短(duan)溶(rong)解(jie)時(shi)間，並(bing)顯(xian)著(zhu)地(di)降低(di)了(le)能耗(hao)。

6.金(jin)屬汙(wu)染(ran)的(de)控制：材料成(cheng)分(fen)的(de)嚴格控制，保證(zheng)了(le)溶解時(shi)產品(pin)對金屬沒(mei)有(you)汙染(ran)。 7.質量穩定(ding)性(xing)：高壓成(cheng)形法(fa)的(de)制作(zuo)技術工藝和(he)質量保證體系(xi)更(geng)充(chong)分(fen)地(di)保(bao)證(zheng)了(le)質量的(de)穩定(ding)性(xing)。



捷(jie)誠石(shi)墨，致(zhi)力(li)於為世界用(yong)戶提供 優質高純石(shi)墨！

石(shi)墨材料加(jia)工(gong)技(ji)藝的(de)提高才(cai)是(shi)減少石(shi)墨零件(jian)崩(beng)邊(bian)的(de)關鍵
　　近年來(lai)，石(shi)墨模(mo)具(ju)需(xu)求大增，特別(bie)各種石(shi)墨異(yi)形零件(jian)。對歷年(nian)捷(jie)誠石(shi)墨公(gong)司(si)的(de)報(bao)廢的(de)石(shi)墨零件(jian)原因(yin)進行(xing)分(fen)析(xi)發現，由於零件(jian)崩(beng)邊(bian)產(chan)生(sheng)的(de)廢品約(yue)占(zhan)20%. 由於材料難(nan)加(jia)工(gong)，加(jia)工(gong)效(xiao)率低(di)，使(shi)零件(jian)的(de)生(sheng)產(chan)進度(du)受到(dao)嚴重(zhong)影(ying)響。

產品特點.jpg

　　石(shi)墨材料具(ju)有(you)耐燒蝕、抗(kang)熱振等性(xing)能特點。但是(shi)由於其(qi)材質特(te)殊(shu)、切(qie)削性(xing)能差(cha)，加(jia)工(gong)質量不易(yi)保(bao)證，特(te)別(bie)是加(jia)工(gong)中(zhong)容(rong)易(yi)產(chan)生(sheng)崩(beng)邊(bian)缺陷，這些都成為非金屬加(jia)工(gong)的(de)瓶頸(jing)之壹(yi)。



　　捷(jie)誠石(shi)墨制造公(gong)司(si)為盡快解決(jue)石(shi)墨零件(jian)崩(beng)邊(bian)問(wen)題(ti)，提高石(shi)墨零件(jian)生(sheng)產(chan)效(xiao)率，以某(mou)型石(shi)墨前(qian)嵌環(huan)、喉襯(chen)及(ji)其(qi)組(zu)件(jian)殼體(ti)組(zu)合(he)等機械(xie)加(jia)工(gong)為(wei)研(yan)究對象進行(xing)技(ji)術攻關，從加(jia)工(gong)方法、刀(dao)具(ju)及其(qi)切(qie)削參(can)數(shu)等(deng)方面探索石(shi)墨材料加(jia)工(gong)技(ji)術，解決(jue)石(shi)墨零件(jian)的(de)加(jia)工(gong)難(nan)題(ti)，對夯實(shi)非金(jin)屬加(jia)工(gong)技(ji)術，順利(li)完(wan)成科(ke)研(yan)和(he)批(pi)生(sheng)產(chan)任(ren)務(wu)具(ju)有(you)重(zhong)要意義。



　　1 石(shi)墨材料簡(jian)介(jie)



　　 石(shi)墨材料主要是(shi)各種石(shi)墨模(mo)具(ju)用(yong)石(shi)墨，是(shi)由易(yi)石(shi)墨化(hua)、強(qiang)度(du)高、抗(kang)燒蝕性(xing)好的(de)石(shi)油焦(jiao)骨(gu)料和(he)析(xi)焦(jiao)量高的(de)粘(zhan)結劑(ji)制成。 石(shi)墨材料的(de)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)包括混捏(nie)、磨粉(fen)、壓制、焙燒、石(shi)墨化(hua)等(deng)工(gong)序(xu)。在生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)經過多次熱循環(huan)，材料內部可(ke)能產生(sheng)裂(lie)紋、氣(qi)孔等缺陷，各批(pi)材料和(he)每塊材料內部的(de)性(xing)能有(you)壹(yi)定(ding)分(fen)散性(xing)。



　　如(ru)果(guo)實(shi)際生(sheng)產(chan)狀(zhuang)態(tai)偏(pian)離(li)工(gong)藝規(gui)程(cheng)，將會(hui)導(dao)致(zhi)石(shi)墨材料質量波動。比如(ru)：壓制工序(xu)是(shi)單件(jian)生(sheng)產(chan)，采用(yong)熱壓工(gong)藝。熱壓前(qian)模溫(wen)、料溫(wen)必須(xu)達到(dao)要(yao)求（135 ～ 150℃），然後將料(liao)粉(fen)裝(zhuang)入模(mo)具(ju)，加(jia)壓後(hou)停(ting)止(zhi)模具(ju)加(jia)熱，模具(ju)自然冷卻到(dao) 50 ℃以下時(shi)允許吹(chui)風(feng)冷卻，37 ℃以下脫(tuo)模。每次壓制壹(yi)件(jian)產品，需(xu)要五個(ge)多小時(shi)，如(ru)果(guo)壓力(li)不夠，可能產生(sheng)氣(qi)孔、疏(shu)松(song)、裂(lie)紋；溫(wen)度(du)不夠，可能產生(sheng)分(fen)層；冷卻(que)過快，可能產生(sheng)裂(lie)紋等(deng)。因(yin)此，石(shi)墨生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)質量控制對材料的(de)性(xing)能有(you)很大(da)影(ying)響，如(ru)質量控制產生(sheng)波動，在材料上的(de)表現形式(shi)是多方面的(de)，包括裂(lie)紋、疏(shu)松(song)、氣(qi)孔等。



　　石(shi)墨材料壹(yi)般制成圓(yuan)柱體(ti)或方形體(ti)結(jie)構，要(yao)求內部不允許有(you)裂(lie)紋和(he)直徑大(da)於(yu)1mm的(de)空洞(dong)。



　　石(shi)墨材料的(de)切削力(li)只(zhi)有(you)切削鋁(lv)、銅(tong)等金屬材料的(de)10%左(zuo)右，車削溫(wen)度(du)不高，最(zui)高溫(wen)度(du)在 160～300℃之間，且(qie)與切(qie)削速度(du)呈線(xian)性(xing)關系。但(dan)材料脆(cui)性(xing)大(da)，加(jia)工(gong)中(zhong)容(rong)易(yi)產(chan)生(sheng)缺陷，加(jia)工(gong)表(biao)面質量不易(yi)保(bao)證。



　　總之，該材料屬於(yu)難(nan)加(jia)工(gong)脆(cui)性(xing)非(fei)金屬材料，組(zu)織(zhi)的(de)致(zhi)密性(xing)、均(jun)勻(yun)性(xing)與金(jin)屬相(xiang)比相(xiang)差(cha)甚遠。



　　2 典型(xing)零件(jian)簡介



　　2.1 典型(xing)零件(jian)結構特(te)點



　　我廠制造石(shi)墨模(mo)具(ju)零件(jian)大多為異型石(shi)墨件(jian)，結構較(jiao)為(wei)復雜。



　　石(shi)墨材料零部件(jian)的(de)外(wai)觀(guan)要求：



　　（1）零件(jian)表面不允許有(you)裂(lie)紋。



　　（2）不允許深(shen)度(du)超過(guo)0.1mm的(de)劃傷，不允許深(shen)度(du)超過(guo)0.1mm的(de)碰傷(shang)。



　　（3）不允許最(zui)大(da)尺寸大(da)於0.5mm的(de)崩(beng)邊(bian)。



　　 2.2 加(jia)工(gong)現狀(zhuang)



　　近年來(lai)，在石(shi)墨材料加(jia)工(gong)方面做了大量的(de)工作(zuo)，成功(gong)地(di)采用(yong)了數控加(jia)工(gong)技(ji)術，使加(jia)工(gong)質量和(he)生(sheng)產(chan)效(xiao)率得到(dao)較(jiao)大(da)幅(fu)度(du)的(de)提高。但(dan)是(shi)，在加(jia)工(gong)中(zhong)表(biao)面缺損(sun)、崩(beng)邊(bian)、刀(dao)具(ju)磨損嚴重(zhong)等問題(ti)尚(shang)未(wei)得到(dao)徹(che)底解(jie)決(jue)。

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　　3 加(jia)工(gong)難(nan)點分(fen)析(xi)



　　石(shi)墨材料具(ju)有(you)極高的(de)脆(cui)性(xing)，因(yin)此機械(xie)加(jia)工(gong)時(shi)，容(rong)易(yi)出現刀(dao)具(ju)磨損嚴重(zhong)、邊角崩(beng)碎(sui)等現象(xiang)。在加(jia)工(gong)零件(jian)時，機床(chuang)運(yun)動方向(xiang)的(de)頻繁(fan)改(gai)變(bian)、刀具(ju)切入和(he)切(qie)出時方向(xiang)和(he)角(jiao)度(du)的(de)變化(hua)、微(wei)小的(de)切削振動、刀具(ju)的(de)磨損和(he)破 損等也會導(dao)致(zhi)刀(dao)具(ju)對工件(jian)產生(sheng)沖擊，造成(cheng)零件(jian)崩(beng)邊(bian)、刀(dao)具(ju)磨損嚴重(zhong)等許多問題(ti)。



　　石(shi)墨材料的(de)的(de)車削過(guo)程(cheng)大(da)致(zhi)是(shi)：在刀(dao)具(ju)切削刃(ren)與工(gong)件(jian)接觸(chu)時(shi)，工件(jian)的(de)壹(yi)部分(fen)因(yin)刀具(ju)推(tui)進發(fa)生(sheng)破碎(sui)，形成(cheng)“切(qie)屑”，切(qie)屑散落(luo)於(yu)刀具(ju)表面或堆(dui)積(ji)在前(qian)刀面，大多數切屑沿前(qian)刀面滑(hua)動，因(yin)而(er)容(rong)易(yi)產(chan)生(sheng)刀(dao)具(ju)月牙窪(wa)磨損。



　　另壹(yi)方面，石(shi)墨材料的(de)致(zhi)密性(xing)、均(jun)勻(yun)性(xing)遠比金(jin)屬差(cha)，切(qie)削中(zhong)刀(dao)尖承受的(de)沖擊力(li)更大(da)，也(ye)更(geng)容(rong)易(yi)造成(cheng)刀具(ju)磨損、零件(jian)崩(beng)邊(bian)。



　　4 解(jie)決(jue)措(cuo)施



　　4.1 改進加(jia)工(gong)方法



　　4.1.1 優化(hua)切(qie)削路徑



　　前(qian)嵌環(huan)、喉襯(chen)是(shi)由棒材加(jia)工(gong)成(cheng)圓(yuan)管，再由圓(yuan)管加(jia)工(gong)成(cheng)錐(zhui)套，錐(zhui)面上的(de)余量較大。原來(lai)采用(yong)的(de)是與錐(zhui)面母線方向(xiang)平行(xing)的(de)“等距(ju)法”，加(jia)工(gong)路徑如(ru)圖(tu)7所(suo)示(shi)。這種切(qie)削方法空(kong)行(xing)程(cheng)路徑長(chang)，加(jia)工(gong)效(xiao)率低(di)下(xia)。如(ru)果(guo)要提高效(xiao)率，就(jiu)得提高切(qie)削用(yong)量，刀具(ju)耐用(yong)度(du)會降低(di)，容(rong)易(yi)出現崩(beng)邊(bian)缺陷。

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　　在保(bao)證零件(jian)質量的(de)前(qian)提下，進行(xing)改(gai)進，采用(yong)“平行(xing)切(qie)法(fa)”加(jia)工(gong)錐(zhui)面，粗(cu)車去余量，路徑如(ru)圖(tu)8（a）；再按(an)圖(tu)8（b）所(suo)示(shi)的(de)路徑精(jing)車，將切(qie)削退出位置設(she)置在錐(zhui)面內部，避開棱(leng)邊(bian)處。這樣，不僅加(jia)工(gong)效(xiao)率提高了(le)50%以上，而(er)且(qie)對防止崩(beng)邊(bian)缺陷起(qi)到(dao)有(you)效地(di)作(zuo)用(yong)。

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　　4.1.2 分(fen)粗(cu)、精(jing)加(jia)工(gong)



　　如(ru)上所(suo)述，前(qian)嵌環(huan)、喉襯(chen)加(jia)工(gong)余(yu)量大，材料脆(cui)、硬、均(jun)勻(yun)性(xing)差(cha)，加(jia)工(gong)中(zhong)帶有(you)沖擊現象(xiang)。為(wei)消除切(qie)削中(zhong)出現崩(beng)邊(bian)缺陷，同(tong)時提高加(jia)工(gong)效(xiao)率，分(fen)粗(cu)、精(jing)加(jia)工(gong)是(shi)解(jie)決(jue)問題(ti)的(de)技術途徑之壹(yi)。



　　將現場的(de)加(jia)工(gong)程(cheng)序(xu)優化(hua)為(wei)粗(cu)、精(jing)加(jia)工(gong)，分(fen)別由粗(cu)、精(jing)刀(dao)具(ju)進行(xing)加(jia)工(gong)。粗(cu)加(jia)工(gong)以提高加(jia)工(gong)效(xiao)率為主，切削深(shen)度(du)壹(yi)般取0.7~1mm；精(jing)加(jia)工(gong)對粗(cu)加(jia)工(gong)後(hou)的(de)表面進行(xing)精(jing)細(xi)加(jia)工(gong)修復，采用(yong)小切(qie)深(shen)加(jia)工(gong)，切(qie)削深(shen)度(du)壹(yi)般用(yong)0.1~0.25mm. 這樣大(da)大(da)提高了(le)刀(dao)具(ju)耐用(yong)度(du)（刃(ren)口鋒利(li)的(de)持(chi)久性(xing)），有(you)效防(fang)止(zhi)了(le)因(yin)刀具(ju)磨損而(er)損(sun) 壞(huai)導(dao)致(zhi)的(de)崩(beng)邊(bian)缺陷。



　　4.2 選(xuan)擇合(he)適的(de)刀具(ju)與切(qie)削參(can)數(shu)



　　由於石(shi)墨材料脆(cui)性(xing)較(jiao)高，致(zhi)密度(du)較差(cha)，故(gu)切削刀(dao)具(ju)應(ying)滿足硬(ying)度(du)高、鋒利(li)、耐沖擊與耐磨性(xing)良(liang)好等基本要(yao)求。



　　人(ren)造金(jin)剛石(shi)是(shi)壹(yi)種超(chao)硬材料，它(ta)是(shi)在高溫(wen)、高壓和(he)其(qi)他條件(jian)配合下(xia)由石(shi)墨轉(zhuan)化(hua)而(er)成(cheng)的(de)。制成刀(dao)片形狀(zhuang)鑲焊(han)在刀(dao)桿(gan)上，用(yong)於車削。人(ren)造金(jin)剛石(shi)的(de)硬度(du)很高，耐磨性(xing)很(hen)好，適用(yong)於加(jia)工(gong)非(fei)鐵(tie)金(jin)屬、非(fei)金(jin)屬材料。



　　立方氮化(hua)硼(peng)是(shi)用(yong)高溫(wen)、高壓的(de)方法制成的(de)，原料(liao)是(shi)結(jie)構與石(shi)墨相(xiang)似(si)的(de)六方氮化(hua)硼(peng)。該(gai)材料與人(ren)造金(jin)剛石(shi)相(xiang)比，硬(ying)度(du)略低(di)，但(dan)熱穩定(ding)性(xing)好，適用(yong)於加(jia)工(gong)黑色金屬和(he)難(nan)加(jia)工(gong)材料。



　　硬(ying)質合(he)金(jin)硬(ying)度(du)較高，耐磨性(xing)較(jiao)好，但刃(ren)口不易(yi)磨鋒利(li)。



　　因(yin)此，選(xuan)用(yong)人(ren)造金(jin)剛石(shi)、立方氮化(hua)硼(peng)、硬(ying)質合(he)金(jin)等(deng)三種硬(ying)度(du)較高、耐磨性(xing)較(jiao)好的(de)刀具(ju)材料進行(xing)切(qie)削對比。



　　為(wei)選(xuan)擇三種刀(dao)具(ju)對應(ying)的(de)合適(shi)切(qie)削參(can)數(shu)，先進行(xing)了(le)摸底切(qie)削試(shi)驗(yan)：



　　由於機床(chuang)本(ben)身(shen)轉(zhuan)速限(xian)制，切削的(de)線性(xing)速度(du)最高可(ke)以在130m/min~150m/min之間。進給(gei)深(shen)度(du)按(an)4.1.2中設(she)置。



　　人(ren)造金(jin)剛石(shi)刀(dao)具(ju)，切削的(de)線性(xing)速度(du)設(she)置在 150m/min，進行(xing)切(qie)削T705石(shi)墨材料100件(jian)，發現刀(dao)具(ju)磨損正常(chang)，而(er)且(qie)零件(jian)加(jia)工(gong)質量穩定(ding)。



　　立方氮化(hua)硼(peng)刀(dao)具(ju)，切削線(xian)性(xing)速度(du)設(she)置在120 m/min ~ 150 m/min之間，進行(xing)切(qie)削T705石(shi)墨材料，加(jia)工(gong)60~80件(jian)零件(jian)後刀面磨損嚴重(zhong)，且(qie)由於刀具(ju)磨損造成(cheng)個(ge)別零件(jian)輕微崩(beng)邊(bian)；切(qie)削線(xian)性(xing)速度(du)設(she)置在80m/min~100m/min之間，刀(dao)具(ju)磨損正常(chang)。



　　選用(yong)硬質合(he)金(jin)刀(dao)具(ju)，切削速度(du)在100m/min ~ 120m/min以之間，刀(dao)具(ju)急(ji)劇(ju)磨損，無(wu)法(fa)進行(xing)正常(chang)切削：切(qie)削速度(du)在80 m/min ~ 100 m/min 之間，加(jia)工(gong)50件(jian)石(shi)墨零件(jian)後，刀具(ju)磨損嚴重(zhong)，且(qie)由於刀具(ju)磨損造成(cheng)個(ge)別零件(jian)崩(beng)邊(bian)；切(qie)削線(xian)性(xing)速度(du)在80 m/min以下，刀(dao)具(ju)磨損正常(chang)。



　　選用(yong)硬質合(he)金(jin)刀(dao)具(ju)加(jia)工(gong)時(shi)，刀(dao)具(ju)前(qian)角對加(jia)工(gong)質量也存在明(ming)顯(xian)的(de)影(ying)響。分(fen)別采用(yong)正前(qian)角和(he)負(fu)前(qian)角各加(jia)工(gong)10件(jian)零件(jian)。切削效(xiao)果(guo)：采用(yong)正前(qian)角加(jia)工(gong)時(shi)候(hou)，切(qie)削力(li)比較(jiao)小，零件(jian)表面質量穩定(ding)。采用(yong)負(fu)前(qian)角加(jia)工(gong)時(shi)，發(fa)現其(qi)中(zhong)5 件(jian)零件(jian)發現零件(jian)存在不同(tong)程度(du)的(de)崩(beng)邊(bian)。

　　…

　　結(jie)論(lun)：石(shi)墨的(de)車削效(xiao)果(guo)與刀(dao)具(ju)前(qian)角γ密切(qie)相(xiang)關，采用(yong)正前(qian)角切削時(shi)，壓應(ying)力較(jiao)小，可(ke)減(jian)少已加(jia)工(gong)表(biao)面破碎(sui)，有(you)利(li)於(yu)提高工(gong)件(jian)表面質量。采用(yong)負(fu)前(qian)角切削時(shi)，壓應(ying)力增(zeng)大，可(ke)促進石(shi)墨材料的(de)破碎(sui)，更易(yi)形成(cheng)大(da)塊的(de)斷裂(lie)塊屑。



　　結(jie)論(lun)：金(jin)剛石(shi)刀(dao)具(ju)加(jia)工(gong)石(shi)墨材料效(xiao)果(guo)更好，耐用(yong)度(du)最高，為(wei)加(jia)工(gong)中(zhong)首(shou)選刀具(ju)；其(qi)次選用(yong)硬質合(he)金(jin)刀(dao)具(ju)；不推(tui)薦(jian)使用(yong)立方氮化(hua)硼(peng)刀(dao)具(ju)。



　　4.3 改善排屑條件(jian)