石墨(mo)電(dian)極使(shi)用專門(men)規劃(hua)的(de)組合(he)機(ji)床加工
    石墨(mo)電(dian)極加工是屬(shu)於(yu)成批(pi)生(sheng)產的(de)產品(pin)，加工所需的動作並不(bu)多，所(suo)以有條(tiao)件(jian)規劃(hua)及(ji)制作(zuo)專用、高效的組(zu)合(he)機床，國(guo)內(nei)外制作(zuo)石墨(mo)電(dian)極加工專用組合(he)機床的工廠很多，這類專用組合(he)機床的壹起(qi)特色為(wei):
    1.由於(yu)石墨(mo)電(dian)極加工的電(dian)極毛(mao)坯(pi)質量和(he)體(ti)積都(dou)比較大(da)，在運(yun)送(song)、起(qi)吊(diao)、機床啟動和(he)泊(bo)車(che)時(shi)有較大(da)的慣性力(li)，組合(he)機(ji)床規劃(hua)和(he)制作(zuo)時已(yi)充分(fen)考(kao)慮(lv)到(dao)這些問題(ti)。
    2.組合機床本(ben)體(ti)及夾(jia)具等都(dou)有足夠的剛性，能夠有效地按(an)捺(na)加工時產生(sheng)的振(zhen)動對精(jing)度(du)的(de)影響。
    3.石墨(mo)電(dian)極加工機床操作選(xuan)用微機操(cao)控(kong)，操作(zuo)程(cheng)序(xu)事(shi)先錄制在(zai)磁(ci)盤中，因此(ci)操(cao)作(zuo)人(ren)員很少(shao)，壹臺組(zu)合(he)機床只(zhi)需1~2人照(zhao)看(kan)；並且(qie)替換加(jia)工產品(pin)規格(ge)時，只(zhi)要向(xiang)微機刺(ci)進相(xiang)應(ying)的磁(ci)盤，各(ge)項(xiang)操(cao)作(zuo)參(can)數主動進行(xing)調(tiao)整，不會產(chan)生(sheng)誤(wu)操作。
    4.機床各(ge)部件(jian)顯露(lu)部分(fen)及(ji)電(dian)氣部件(jian)都有良好(hao)的(de)密(mi)封(feng)或防塵罩，並裝備高效率的排(pai)放加工碎屑的輸(shu)送(song)機(ji)及吸塵體(ti)系。
5.裝備專(zhuan)用油泵站，機床體(ti)系動作選(xuan)用液壓(ya)操控(kong)。
    如美(mei)國(guo)英(ying)格(ge)索爾(er)銑(xi)床公司制作(zuo)的三機組(zu)組(zu)合機床由三臺專(zhuan)用石墨(mo)電(dian)極加工機床組成（圖(tu)14-5），第壹臺機(ji)床對毛(mao)坯(pi)兩個端面(mian)進(jin)行(xing)粗(cu)加工及鏜(tang)孔(kong)，第二臺機(ji)床為(wei)加工毛(mao)坯(pi)外圓及(ji)對(dui)兩個端面(mian)的(de)精加(jia)工，第三臺機(ji)床在螺孔(kong)內(nei)銑(xi)出母(mu)螺紋(wen)，銑(xi)螺紋(wen)使(shi)用硬(ying)質合(he)金或高速(su)鋼(gang)制作(zuo)的梳形(xing)銑(xi)刀(dao)進行(xing)。在(zai)整個機(ji)組(zu)上方(fang)有懸掛式(shi)夾(jia)持運輸(shu)體(ti)系，夾(jia)具在支承(cheng)鋼(gang)架的(de)軌(gui)道(dao)上(shang)行(xing)走(zou)，4組夾具能夠同時從(cong)3臺機(ji)床的床面上及(ji)前後(hou)臺架上(shang)提高或下(xia)放電(dian)極，悉(xi)數操作由(you)微機集(ji)中操(cao)控(kong)，也能(neng)夠單機手動操控(kong)。