石(shi)墨(mo)制品CNC加(jia)工(gong)中(zhong)心操(cao)機全過程

壹、 開(kai)機(ji)準(zhun)備



機床(chuang)在(zai)每(mei)次開(kai)機(ji)或機(ji)床(chuang)按(an)急(ji)停(ting)復(fu)位後(hou)，首(shou)先回(hui)機床(chuang)參考零(ling)位（即回(hui)零(ling)），使機(ji)床(chuang)對(dui)其(qi)以後(hou)的操作有壹(yi)個(ge)基準(zhun)位置(zhi)。



二(er)、 裝(zhuang)夾工(gong)件



工(gong)件裝(zhuang)夾前要先清(qing)潔好(hao)各表面(mian)，不(bu)能粘(zhan)有油(you)汙(wu)、鐵屑(xie)和灰塵，並(bing)用銼刀（或(huo)油石(shi)）去掉工(gong)件表面(mian)的毛刺。



裝(zhuang)夾用的等高(gao)鐵壹定(ding)要經(jing)磨床(chuang)磨平各表面(mian)，使其(qi)光滑(hua)、平(ping)整。碼鐵、螺母壹(yi)定要堅固，能(neng)可靠(kao)地夾緊(jin)工(gong)件，對(dui)壹(yi)些(xie)難(nan)裝(zhuang)夾的小工(gong)件可直(zhi)接(jie)夾緊(jin)在(zai)虎(hu)上(shang)；機床(chuang)工(gong)作臺(tai)應清潔幹凈(jing)，無鐵屑(xie)、灰塵(chen)、油汙；墊(dian)鐵壹般放(fang)在(zai)工(gong)件的四角，對(dui)跨(kua)度(du)過大的工(gong)件須(xu)要在(zai)中(zhong)間加(jia)放(fang)等高(gao)墊(dian)鐵。



根據(ju)圖紙的尺寸，使用(yong)拉尺檢(jian)查(zha)工(gong)件的長寬(kuan)高(gao)是否合(he)格。



裝(zhuang)夾工(gong)件時，根據(ju)編(bian)程(cheng)作業(ye)指(zhi)導(dao)書的裝(zhuang)夾擺放(fang)方式，要考慮(lv)避(bi)開(kai)加(jia)工(gong)的部(bu)位和在(zai)加(jia)工(gong)中(zhong)刀頭(tou)可能(neng)碰(peng)到夾具的情況。





工(gong)件擺放(fang)在(zai)墊(dian)鐵上(shang)以後(hou)，就(jiu)要根據(ju)圖紙要求對(dui)工(gong)件基準(zhun)面進(jin)行拉表，對(dui)於已經(jing)六面(mian)都磨好(hao)的工(gong)件要校(xiao)檢(jian)其(qi)垂直(zhi)度(du)是否合(he)格。



工(gong)件拉表完(wan)畢後(hou)壹(yi)定要擰(ning)緊(jin)螺母，以防(fang)止裝(zhuang)夾不(bu)牢固而(er)使工(gong)件在(zai)加(jia)工(gong)中(zhong)移位的現(xian)象(xiang)；再(zai)拉表壹(yi)次，確(que)定(ding)夾緊(jin)好(hao)後(hou)誤(wu)差不(bu)超差。



三、 工(gong)件碰數



對(dui)裝(zhuang)夾好(hao)的工(gong)件可利(li)用碰數頭(tou)進行碰數定(ding)加(jia)工(gong)參考零(ling)位，碰數頭(tou)可用光電(dian)式和機械式兩(liang)種。方法有分中(zhong)碰數和單邊(bian)碰數兩(liang)種，分中(zhong)碰數步(bu)驟(zhou)如下(xia)：



光電(dian)式靜止，機(ji)械式轉速450~600rpm。分中(zhong)碰數手(shou)動移動工(gong)作臺(tai)X軸，使碰(peng)數頭(tou)碰工(gong)件壹側(ce)面(mian)，當碰數頭(tou)剛碰到工(gong)件使紅(hong)燈亮(liang)時，就(jiu)設定這(zhe)點的相(xiang)對(dui)坐(zuo)標值為零(ling)；再(zai)手(shou)動移動工(gong)作臺(tai)X軸使碰(peng)數頭(tou)碰工(gong)件的另壹側面(mian)，當碰數頭(tou)剛碰上(shang)工(gong)件時記下(xia)這(zhe)時的相(xiang)對(dui)坐(zuo)標。



根據(ju)其(qi)相(xiang)對(dui)值(zhi)減(jian)去碰數頭(tou)的直徑(jing)（即工(gong)件的長度(du)），檢(jian)查(zha)工(gong)件的長度(du)是否合(he)符圖紙要求。



把這個相(xiang)對(dui)坐(zuo)標數除(chu)以2，所(suo)得數值(zhi)就(jiu)是工(gong)件X軸的中(zhong)間數值(zhi)，再(zai)移(yi)動工(gong)作臺(tai)到X軸上(shang)的中(zhong)間數值(zhi)，把這點的X軸的相(xiang)對(dui)坐(zuo)標值設定為零(ling)，這點就(jiu)是工(gong)件X軸上(shang)的零(ling)位。



認真把工(gong)件X軸上(shang)零(ling)位的機械(xie)坐(zuo)標值記錄在(zai)G54~G59的其(qi)中(zhong)壹個(ge)裏(li)，讓(rang)機(ji)床(chuang)確(que)定(ding)工(gong)件X軸上(shang)的零(ling)位。再(zai)壹(yi)次認真(zhen)檢(jian)查(zha)數據(ju)的正(zheng)確(que)性(xing)。工(gong)件Y軸零(ling)位設定的步(bu)驟(zhou)同X軸(zhou)的操作相(xiang)同。



四(si)、 準(zhun)備好(hao)所有刀具



根據(ju)編(bian)程(cheng)作業(ye)指(zhi)導(dao)書的刀具數據(ju)，換(huan)上(shang)要進行加(jia)工(gong)的刀具，讓刀具去碰擺在(zai)基(ji)準(zhun)面上(shang)的高(gao)度(du)測(ce)量器，當測量器紅(hong)燈亮(liang)時把這點的相(xiang)對(dui)坐(zuo)標值設定為零(ling)。



移動刀具到安全的地方，手(shou)動向下(xia)移(yi)動刀具50mm，把這點的相(xiang)對(dui)坐(zuo)標值再(zai)設定為零(ling)，這點就(jiu)是Z軸(zhou)的零(ling)位。



把這點的機械(xie)坐(zuo)標Z值記錄在(zai)G54~G59其(qi)中(zhong)壹個(ge)裏(li)。這(zhe)就(jiu)完(wan)成了工(gong)件X、Y、Z軸的零(ling)位設定。再(zai)壹(yi)次認真(zhen)檢(jian)查(zha)數據(ju)的正(zheng)確(que)性(xing)。



單邊(bian)碰數的也是按(an)上(shang)面的方法碰工(gong)件X、Y軸的壹邊(bian)，把這點的X、Y軸的相(xiang)對(dui)坐(zuo)標值偏(pian)移碰(peng)數頭(tou)的半徑就(jiu)是X、Y軸(zhou)的零(ling)位，最後(hou)把壹點X、Y軸(zhou)的機械(xie)坐(zuo)標記在(zai)G54~G59的其(qi)中(zhong)壹個(ge)裏(li)。再(zai)壹(yi)次認真(zhen)檢(jian)查(zha)數據(ju)的正(zheng)確(que)性(xing)。



檢(jian)查(zha)零(ling)點的正(zheng)確(que)性(xing)，把X、Y軸移動到工(gong)件的邊(bian)懸，根據(ju)工(gong)件的尺寸，目測(ce)其(qi)零(ling)點的正(zheng)確(que)性(xing)。



根據(ju)編(bian)程(cheng)作業(ye)指(zhi)導(dao)書的文件路徑把程序文件拷貝到電腦上(shang)。







五、 加(jia)工(gong)參數的設定



在(zai)加(jia)工(gong)中(zhong)主軸轉速的設定：

N=1000×V/（3.14×D）



N：主軸轉速（rpm/min）

V：切削(xue)速度(du)（m/min）

D：刀具直徑（mm）

加(jia)工(gong)的進給(gei)速度(du)設定：F=N×M×Fn

F：進(jin)給(gei)速度(du)（mm/min）

M：刀具刃(ren)數

Fn：刀具的切削(xue)量（mm/轉）

每(mei)刃(ren)切削(xue)量設定：Fn=Z×Fz

Z：刀具的刃(ren)數

Fz：刀具每(mei)刃(ren)的切削(xue)量（mm/轉）



六、 開(kai)機(ji)加(jia)工(gong)



執行每(mei)壹(yi)個(ge)程(cheng)序的開(kai)始時必(bi)須(xu)認真(zhen)檢(jian)查(zha)其(qi)所用(yong)的刀具是否編(bian)程指(zhi)導書上(shang)所指(zhi)定(ding)的刀具。開(kai)始加(jia)工(gong)時要把進給(gei)速度(du)調(tiao)到最小(xiao)，單節(jie)執行，快(kuai)速(su)定位、落(luo)刀、進(jin)刀時須(xu)集中(zhong)精(jing)神，手(shou)應(ying)放(fang)在(zai)停(ting)止鍵上(shang)有問題立(li)即停(ting)止，註意觀(guan)察(cha)刀具運動方向(xiang)以確(que)保(bao)安全進(jin)刀，然(ran)後(hou)慢(man)慢(man)加(jia)大(da)進(jin)給(gei)速度(du)到合適(shi)，同時要對(dui)刀具和工(gong)件加(jia)冷(leng)卻(que)液(ye)或(huo)冷(leng)風。



開(kai)粗(cu)加(jia)工(gong)時不(bu)得離(li)控制面(mian)板(ban)太(tai)遠(yuan)，有異(yi)常現(xian)象(xiang)及(ji)時停(ting)機檢(jian)查(zha)。



開(kai)粗(cu)後(hou)再(zai)拉表壹(yi)次，確(que)定(ding)工(gong)件沒(mei)有松(song)動。如有則(ze)必(bi)須(xu)重新校(xiao)正(zheng)和碰數。



在(zai)加(jia)工(gong)過程中(zhong)不(bu)斷優(you)化加(jia)工(gong)參數，達最佳加(jia)工(gong)效果。



因本工(gong)序是關(guan)鍵(jian)工(gong)序，因此(ci)工(gong)件加(jia)工(gong)完(wan)畢後(hou)，應(ying)測量其(qi)主要尺寸數值(zhi)與(yu)圖紙要求是否壹(yi)致，如(ru)有問題立(li)即通(tong)知當班(ban)組(zu)長或編程(cheng)員(yuan)檢(jian)查(zha)、解決，經(jing)自(zi)檢(jian)合(he)格(ge)後(hou)方可(ke)拆(chai)下(xia)，並(bing)必(bi)須(xu)送(song)檢(jian)驗員(yuan)專(zhuan)檢(jian)。



加(jia)工(gong)類(lei)型(xing)：



孔加(jia)工(gong)：在(zai)加(jia)工(gong)中(zhong)心上(shang)鉆(zuan)孔(kong)前壹(yi)定(ding)要先用(yong)中(zhong)心鉆(zuan)定(ding)位，再(zai)用(yong)比圖紙尺寸小0.5~2mm的鉆(zuan)頭(tou)鉆(zuan)孔(kong)，最後(hou)用(yong)合適(shi)的鉆(zuan)頭(tou)精(jing)加(jia)工(gong)。



鉸(jiao)孔加(jia)工(gong)：對(dui)工(gong)件進行鉸(jiao)孔加(jia)工(gong)也是要先用(yong)中(zhong)心鉆(zuan)定(ding)位，再(zai)用(yong)比圖紙尺寸小0.5~0.3mm的鉆(zuan)頭(tou)鉆(zuan)孔(kong)，最後(hou)再(zai)用(yong)鉸(jiao)刀鉸(jiao)孔，鉸(jiao)孔加(jia)工(gong)時註意控制主軸轉速在(zai)70~180rpm/min內。



鏜(tang)孔(kong)加(jia)工(gong)：對(dui)工(gong)件進行鏜(tang)孔(kong)加(jia)工(gong)要先用(yong)中(zhong)心鉆(zuan)定(ding)位，再(zai)用(yong)比圖紙尺寸小1~2mm的鉆(zuan)頭(tou)鉆(zuan)孔(kong)，然(ran)後(hou)用(yong)粗鏜(tang)刀（或(huo)銑刀）加(jia)工(gong)到只剩(sheng)下(xia)單(dan)邊(bian)0.3mm左右加(jia)工(gong)余量，最後(hou)用(yong)預先(xian)調(tiao)好(hao)尺寸的精(jing)鏜(tang)刀進(jin)行精(jing)鏜(tang)，最(zui)後(hou)壹(yi)次精(jing)鏜(tang)余量不(bu)能少(shao)於0.1mm。







直接(jie)數控（DNC）操作：在(zai)DNC數控加(jia)工(gong)前要先裝(zhuang)夾好(hao)工(gong)件，定好(hao)零(ling)位，設定好(hao)參數。在(zai)計算(suan)機(ji)中(zhong)打(da)開(kai)要傳(chuan)數的加(jia)工(gong)程序進行檢(jian)查(zha)，然(ran)後(hou)讓(rang)計算(suan)機(ji)進(jin)入(ru)DNC狀(zhuang)態，並(bing)輸(shu)入(ru)正(zheng)確(que)加(jia)工(gong)程序的文件名。在(zai)加(jia)工(gong)機床(chuang)上(shang)按(an)TAPE鍵和程序啟動鍵，這時機床(chuang)控制器(qi)出(chu)現(xian)閃爍(shuo)的LSK字樣(yang)。在(zai)計算(suan)機(ji)上(shang)按(an)回(hui)車(che)鍵(jian)盤就(jiu)可(ke)進(jin)行DNC傳(chuan)數加(jia)工(gong)。想學(xue)UG編(bian)程可(ke)以加(jia)小(xiao)編(bian)QQ：1139746274領(ling)取(qu)UG資(zi)料。



七、 自(zi)檢(jian)內容(rong)、範圍



加(jia)工(gong)者(zhe)在(zai)加(jia)工(gong)前必(bi)須(xu)看清(qing)楚(chu)工(gong)藝(yi)卡內容(rong)，清楚(chu)知道工(gong)件要加(jia)工(gong)的部(bu)位、形狀(zhuang)、圖紙各尺寸並(bing)知道其(qi)下(xia)工(gong)序加(jia)工(gong)內容(rong)。



工(gong)件裝(zhuang)夾前應先測(ce)量坯(pi)料(liao)尺寸是否符(fu)合圖紙要求，工(gong)件裝(zhuang)夾時必(bi)須(xu)認真(zhen)檢(jian)查(zha)其(qi)擺放(fang)是否與(yu)編(bian)程作業(ye)指(zhi)導(dao)書壹(yi)致(zhi)。



在(zai)粗(cu)加(jia)工(gong)完(wan)成後(hou)應(ying)及(ji)時進行自(zi)檢(jian)，以便對(dui)有誤(wu)差的數據(ju)及(ji)時進行調(tiao)整。自(zi)檢(jian)內容(rong)主要為加(jia)工(gong)部(bu)位的位置(zhi)尺寸。如：工(gong)件是否有松(song)動；工(gong)件是否正(zheng)確(que)分中(zhong)；加(jia)工(gong)部(bu)位到基準(zhun)邊(bian)（基準(zhun)點）的尺寸是否符(fu)合圖紙要求；加(jia)工(gong)部(bu)位相(xiang)互(hu)間的位置(zhi)尺寸。在(zai)檢(jian)查(zha)完(wan)位置(zhi)尺寸後(hou)要對(dui)粗(cu)加(jia)工(gong)的形狀(zhuang)尺進行測量（圓弧(hu)除外(wai)）。



經(jing)過粗加(jia)工(gong)自(zi)檢(jian)後(hou)才(cai)進(jin)行精(jing)加(jia)工(gong)。精(jing)加(jia)工(gong)後(hou)工(gong)人應對(dui)加(jia)工(gong)部(bu)位的形狀(zhuang)尺寸進自(zi)檢(jian)：對(dui)垂(chui)直(zhi)面(mian)的加(jia)工(gong)部(bu)位檢(jian)測(ce)其(qi)基本長(chang)寬(kuan)尺寸；對(dui)斜(xie)面(mian)的加(jia)工(gong)部(bu)位測量圖紙上(shang)標出(chu)的基點尺寸。



工(gong)人完(wan)成工(gong)件自(zi)檢(jian)，確(que)認(ren)與(yu)圖紙及(ji)工(gong)藝(yi)要求相(xiang)符合(he)後(hou)方能(neng)拆(chai)下(xia)工(gong)件送(song)檢(jian)驗員(yuan)進(jin)行專檢(jian)。