高性(xing)能(neng)石(shi)墨(mo)作(zuo)為(wei)電極材料(liao)，具有(you)強(qiang)度高、電極消耗小、加(jia)工速(su)度(du)快、熱變形(xing)小和(he)加(jia)工溫度高檔利益(yi)，在(zai)我國轎(jiao)車(che)、家(jia)電、通訊和(he)電子等(deng)行業制(zhi)品(pin)的模(mo)具(ju)電火花加(jia)工制作(zuo)中運(yun)用(yong)日益廣(guang)泛(fan)，尤(you)其在(zai)薄(bo)壁或(huo)微(wei)細電極制作(zuo)和(he)運(yun)用(yong)方面(mian)具(ju)有(you)銅電極無(wu)法(fa)比(bi)擬(ni)的優(you)勢。硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)微(wei)銑(xi)刀(dao)高速(su)銑(xi)削技術是(shi)完(wan)結(jie)薄(bo)壁或(huo)微(wei)細石(shi)墨(mo)電極高效高精度(du)加(jia)工的首(shou)要(yao)手法(fa)，可(ke)是由(you)於短少石(shi)墨(mo)高速(su)銑(xi)削機(ji)理、刀(dao)具(ju)磨損機理(li)以(yi)及(ji)高速(su)銑(xi)削工藝優(you)化(hua)等(deng)方面(mian)的深(shen)化(hua)研討，實(shi)踐(jian)生(sheng)產(chan)中(zhong)尚(shang)存(cun)在(zai)很多問題(ti)，不能充(chong)分(fen)發(fa)揮高速(su)銑(xi)削的優(you)越(yue)性(xing)。本(ben)文依(yi)據(ju)模(mo)具(ju)制(zhi)作(zuo)業對石(shi)墨(mo)高速(su)銑(xi)削技術的迫(po)切(qie)需要(yao)，著(zhe)重從高速(su)銑(xi)削切(qie)屑(xie)構(gou)成機理、刀(dao)具(ju)磨損機理(li)、表(biao)面(mian)質(zhi)量(liang)、切(qie)削力(li)以及典型薄(bo)壁結構(gou)石(shi)墨(mo)電極工藝參(can)數優(you)化(hua)和(he)編(bian)程戰(zhan)略(lve)優(you)選(xuan)等(deng)方面(mian)對石(shi)墨(mo)高速(su)銑(xi)削加(jia)工進行(xing)了(le)體(ti)系深化(hua)的理(li)論(lun)和(he)實(shi)驗(yan)研討，並(bing)通過典(dian)型薄(bo)壁結構(gou)石(shi)墨(mo)電極高速(su)銑(xi)削加(jia)工實(shi)例驗(yan)證了(le)研討成(cheng)果的合(he)理(li)性(xing)和(he)實(shi)用(yong)性(xing)
       在(zai)石(shi)墨(mo)高速(su)銑(xi)削切(qie)屑(xie)構(gou)成機理研討方(fang)面(mian)，選(xuan)用(yong)在(zai)線攝(she)影法(fa)和(he)材料(liao)微(wei)觀分析(xi)技術，別離(li)通(tong)過(guo)石(shi)墨(mo)正(zheng)交(jiao)切(qie)削和(he)高速(su)銑(xi)削研討，分(fen)析(xi)了(le)石(shi)墨(mo)切(qie)屑(xie)構(gou)成進程的底(di)子特(te)征(zheng)；結(jie)合(he)高速(su)銑(xi)削微(wei)銑(xi)刀(dao)的單(dan)齒最(zui)大切(qie)削厚度(du)與進給量(liang)和(he)徑向切(qie)深的幾(ji)何(he)聯絡(luo)，初度(du)建立(li)了(le)高速(su)銑(xi)削加(jia)工條件與石(shi)墨(mo)切(qie)屑(xie)形(xing)狀(zhuang)、切(qie)屑(xie)粒(li)度散布、已(yi)加(jia)工表面(mian)描(miao)摹(mo)、表(biao)面(mian)破(po)碎(sui)率(lv)和(he)表面(mian)粗(cu)糙度的聯絡(luo)；分(fen)析(xi)了(le)切(qie)屑(xie)構(gou)成進程與切(qie)削力(li)特(te)征(zheng)和(he)刀(dao)具(ju)磨損的聯絡(luo)，提(ti)出了(le)石(shi)墨(mo)高速(su)銑(xi)削機(ji)理模(mo)型(xing)。研討結(jie)果表明(ming)：在(zai)石(shi)墨(mo)高速(su)銑(xi)削進程中，跟(gen)著(zhe)單齒最(zui)大切(qie)削厚度(du)的增(zeng)加(jia)，石(shi)墨(mo)切(qie)屑(xie)由(you)以準接(jie)連切(qie)屑(xie)為(wei)主(zhu)逐步向以揉(rou)捏(nie)顆(ke)粒切(qie)屑(xie)為(wei)主(zhu)和(he)以開(kai)裂塊(kuai)屑(xie)為(wei)主(zhu)改動；每齒進給量(liang)和(he)徑向切(qie)深通過(guo)影(ying)響(xiang)單齒最(zui)大切(qie)削厚度(du)來(lai)改動石(shi)墨(mo)高速(su)銑(xi)削的切(qie)屑(xie)構(gou)成進程，下降每齒進給量(liang)和(he)徑向切(qie)深以及(ji)選(xuan)用(yong)逆銑(xi)加(jia)工可(ke)減(jian)小石(shi)墨(mo)表(biao)面(mian)破(po)碎(sui)率(lv)；增(zeng)大(da)切(qie)削速(su)度(du)對石(shi)墨(mo)高速(su)銑(xi)削的切(qie)屑(xie)構(gou)成進程的影(ying)響(xiang)較小；選(xuan)用(yong)正前(qian)角(jiao)切(qie)削更(geng)簡(jian)單構(gou)成(cheng)大(da)塊(kuai)開(kai)裂塊(kuai)屑(xie)，後(hou)角(jiao)和(he)螺旋角(jiao)對石(shi)墨(mo)切(qie)屑(xie)構(gou)成進程的影(ying)響(xiang)較小：切(qie)削力(li)波形隨石(shi)墨(mo)切(qie)屑(xie)構(gou)成方法(fa)的改(gai)動而改(gai)動。選(xuan)用(yong)圖(tu)像(xiang)處(chu)理(li)法(fa)核算表面(mian)破(po)碎(sui)率(lv)，不只作(zuo)為(wei)石(shi)墨(mo)已(yi)加(jia)工表面(mian)質(zhi)量(liang)的點(dian)評(ping)政策(ce)，而(er)且(qie)作(zuo)為(wei)體(ti)系研討石(shi)墨(mo)高速(su)銑(xi)削機(ji)理、切(qie)削力(li)和(he)刀(dao)具(ju)磨損的重(zhong)要(yao)研討手法(fa)，將其(qi)有(you)機(ji)地(di)運(yun)用(yong)於本(ben)文的相(xiang)關研討中(zhong)。
       在(zai)石(shi)墨(mo)高速(su)銑(xi)削切(qie)削力(li)研討方(fang)面(mian)，結(jie)合(he)切(qie)削條件(jian)改(gai)動對石(shi)墨(mo)高速(su)銑(xi)削切(qie)屑(xie)構(gou)成進程、表面(mian)破(po)碎(sui)率(lv)以(yi)及(ji)後刀(dao)面(mian)與工件表面(mian)的抵觸(chu)因數等(deng)要(yao)素(su)的影(ying)響(xiang)，研討了(le)切(qie)削參(can)數、刀(dao)具(ju)幾(ji)何(he)角(jiao)度和(he)石(shi)墨(mo)材料(liao)性(xing)能(neng)對石(shi)墨(mo)高速(su)銑(xi)削切(qie)削力(li)的影(ying)響(xiang)，分析(xi)了(le)切(qie)削力(li)的時(shi)域(yu)波(bo)形(xing)特(te)征(zheng)和(he)頻域(yu)重(zhong)量(liang)隨刀(dao)具(ju)磨損的改(gai)動趨(qu)勢，提出(chu)了(le)減(jian)小切(qie)削力(li)的高速(su)銑(xi)削工藝參(can)數的底(di)子挑選(xuan)原(yuan)則(ze)。通過基於田(tian)口(kou)方(fang)法(fa)的正(zheng)交(jiao)實(shi)驗(yan)規(gui)劃，找(zhao)出了(le)影(ying)響(xiang)石(shi)墨(mo)高速(su)銑(xi)削切(qie)削力(li)的首(shou)要(yao)要(yao)素(su)．獲(huo)得(de)了(le)以(yi)最小切(qie)削力(li)為(wei)優(you)化(hua)政策的工藝參(can)數最優(you)水(shui)平(ping)組合。在(zai)石(shi)墨(mo)／硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)副(fu)的抵觸(chu)磨損特(te)性(xing)方(fang)面(mian)，通(tong)過(guo)選(xuan)用(yong)規(gui)範盤(pan)銷式抵觸(chu)實(shi)驗(yan)機(ji)進行(xing)滑(hua)動抵觸(chu)磨損實(shi)驗(yan)，以(yi)及(ji)選(xuan)用(yong)改進型(xing)盤銷式抵觸(chu)磨損實(shi)驗(yan)裝(zhuang)置(zhi)進行(xing)磨粒磨(mo)損(sun)實(shi)驗(yan)，模(mo)仿石(shi)墨(mo)高速(su)銑(xi)削時(shi)切(qie)屑(xie)和(he)工件材料(liao)與硬質(zhi)合(he)金(jin)刀(dao)具(ju)表面(mian)之(zhi)間(jian)的抵觸(chu)磨損特(te)性(xing)，初度(du)研討了(le)石(shi)墨(mo)／硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)副(fu)的滑(hua)動抵觸(chu)磨損行為(wei)和(he)磨粒磨(mo)損行(xing)為(wei)，為(wei)研討石(shi)墨(mo)高速(su)銑(xi)削的刀(dao)具(ju)磨損機理(li)供(gong)應了(le)抵觸(chu)學理論(lun)根底(di)。
    (1)在(zai)石(shi)墨(mo)，硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)副(fu)的滑(hua)動抵觸(chu)磨損特(te)性(xing)方(fang)面(mian)，研討了(le)滑(hua)動抵觸(chu)磨損進程中法(fa)向載荷(he)和(he)滑(hua)動速(su)度(du)與抵觸(chu)副(fu)表(biao)面(mian)特(te)征(zheng)、抵觸(chu)因數和(he)抵觸(chu)溫度的聯絡(luo)，研討結(jie)果表明(ming)：硬質(zhi)合(he)金(jin)銷(xiao)表面(mian)在(zai)抵觸(chu)進程中構(gou)成了(le)石(shi)墨(mo)轉(zhuan)移膜：硬質(zhi)合(he)金(jin)銷(xiao)的磨(mo)損(sun)表面(mian)具(ju)有(you)“拋(pao)光”磨粒(li)磨(mo)損特(te)征(zheng)：提(ti)高法(fa)向載荷(he)和(he)滑(hua)動速(su)度(du)，可(ke)促進轉(zhuan)移膜的構(gou)成(cheng)，並下降抵觸(chu)因數和(he)抵觸(chu)溫度。
    (2)在(zai)石(shi)墨(mo)／硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)副(fu)的磨(mo)粒(li)磨損特(te)性(xing)方(fang)面(mian)，研討了(le)磨(mo)粒磨損進程中WC晶(jing)粒度(du)、Co含(han)量(liang)、法(fa)向載荷(he)、滑(hua)動速(su)度(du)和(he)塗層(ceng)對抵觸(chu)副(fu)的表(biao)面(mian)顯微(wei)描(miao)摹(mo)、比(bi)磨(mo)損率(lv)和(he)抵觸(chu)因數的影(ying)響(xiang)，研討結(jie)果表明(ming)：硬質(zhi)合(he)金(jin)的磨(mo)損(sun)表面(mian)具(ju)有(you)“拋(pao)光”磨粒(li)磨(mo)損和(he)“微(wei)切(qie)削”磨粒(li)磨(mo)損特(te)征(zheng)；硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)的比(bi)磨(mo)損率(lv)和(he)抵觸(chu)因數隨WC晶粒(li)度和(he)Co含量的減(jian)小而顯著(zhe)下降，隨法(fa)向載荷(he)增(zeng)大而增(zeng)大，但(dan)受(shou)滑(hua)動速(su)度(du)的影(ying)響(xiang)較小；AITiN塗層(ceng)對石(shi)墨(mo)高速(su)銑(xi)削用(yong)硬質(zhi)合(he)金(jin)微(wei)銑(xi)刀(dao)具(ju)有(you)抗(kang)磨(mo)減(jian)摩(mo)作(zuo)用，但(dan)並不十(shi)分(fen)顯著(zhe)。
    (3)通過(guo)在(zai)抵觸(chu)副(fu)接(jie)觸(chu)表面(mian)上(shang)增(zeng)加(jia)石(shi)墨(mo)切(qie)屑(xie)，研討了(le)石(shi)墨(mo)切(qie)屑(xie)對抵觸(chu)副(fu)滑(hua)動抵觸(chu)磨損特(te)性(xing)的影(ying)響(xiang)，研討結(jie)果表明(ming)：石(shi)墨(mo)切(qie)屑(xie)可(ke)減(jian)小抵觸(chu)因數和(he)抵觸(chu)溫度，並使(shi)抵觸(chu)因數跟(gen)著(zhe)法(fa)向載荷(he)減(jian)小和(he)滑(hua)動速(su)度(du)提(ti)高而下降。在(zai)硬質(zhi)合(he)金(jin)微(wei)銑(xi)刀(dao)高速(su)銑(xi)削石(shi)墨(mo)的刀(dao)具(ju)磨損和(he)破損研討方(fang)面(mian)，分(fen)析(xi)了(le)石(shi)墨(mo)高速(su)銑(xi)削進程中的抵觸(chu)學條件，提(ti)醒了(le)塗層(ceng)和(he)非塗層(ceng)硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)微(wei)銑(xi)刀(dao)高速(su)銑(xi)削石(shi)墨(mo)的刀(dao)具(ju)磨損和(he)破損形(xing)狀(zhuang)及(ji)其機理，研討結(jie)果表明(ming)塗層(ceng)前(qian)期(qi)掉落(luo)是塗層(ceng)的前(qian)期(qi)破損方法(fa)，“拋(pao)光”磨粒(li)磨(mo)損是(shi)塗層(ceng)硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)微(wei)銑(xi)刀(dao)在(zai)安穩磨損(sun)期(qi)的首(shou)要(yao)磨(mo)損(sun)機理。初度(du)研討了(le)WC晶(jing)粒度和(he)Co含量對硬質(zhi)合(he)金(jin)微(wei)銑(xi)刀(dao)高速(su)銑(xi)削石(shi)墨(mo)的耐磨(mo)粒(li)磨(mo)損(sun)性(xing)和(he)抗(kang)沖(chong)擊(ji)性(xing)的影(ying)響(xiang)，結果表明(ming)硬質(zhi)合(he)金(jin)微(wei)銑(xi)刀(dao)的耐磨(mo)粒(li)磨(mo)損(sun)性(xing)跟(gen)著(zhe)wC晶粒(li)度(du)和(he)co含量減(jian)小而顯著(zhe)提高，但Co含(han)量太(tai)少時，又使(shi)得(de)硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)微(wei)銑(xi)刀(dao)的抗(kang)沖(chong)擊(ji)性(xing)出(chu)現顯著(zhe)下降；超(chao)細(xi)晶(jing)粒(li)硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)O.2ttmWC--8％Co是(shi)最適合於石(shi)墨(mo)高速(su)銑(xi)削的硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)基體材料(liao)，為(wei)塗層(ceng)硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)微(wei)銑(xi)刀(dao)基體材料(liao)優(you)選(xuan)供(gong)應了(le)依(yi)據(ju)。結(jie)合(he)切(qie)削條件(jian)改(gai)動對石(shi)墨(mo)高速(su)銑(xi)削切(qie)屑(xie)構(gou)成進程、表面(mian)破(po)碎(sui)率(lv)以(yi)及(ji)後刀(dao)面(mian)與工件表面(mian)的抵觸(chu)因數等(deng)要(yao)素(su)的影(ying)響(xiang)，研討了(le)切(qie)削參(can)數、刀(dao)具(ju)幾(ji)何(he)角(jiao)度和(he)石(shi)墨(mo)材料(liao)性(xing)能(neng)對刀(dao)具(ju)磨損的影(ying)響(xiang)，提出減(jian)小刀(dao)具(ju)磨損的工藝參(can)數優(you)化(hua)戰(zhan)略(lve)；提出了(le)減(jian)小刀(dao)具(ju)磨損的高速(su)銑(xi)削工藝參(can)數的底(di)子戰(zhan)略(lve)。通過基於田(tian)口(kou)方(fang)法(fa)的正(zheng)交(jiao)實(shi)驗(yan)規(gui)劃，找(zhao)出了(le)影(ying)響(xiang)石(shi)墨(mo)高速(su)銑(xi)削刀(dao)具(ju)磨損的首(shou)要(yao)要(yao)素(su)，獲(huo)得(de)了(le)以(yi)完(wan)結(jie)最小刀(dao)具(ju)磨損為(wei)優(you)化(hua)政策的工藝參(can)數最優(you)水(shui)平(ping)組合。在(zai)典型(xing)薄(bo)壁結構(gou)石(shi)墨(mo)電極的高速(su)銑(xi)削工藝研討方(fang)面(mian)，概(gai)括(kuo)運(yun)用(yong)全文的研討結(jie)果，針對典型薄(bo)壁結構(gou)石(shi)墨(mo)電極高速(su)銑(xi)削的工藝特(te)點(dian)，初度(du)擬(ni)定和(he)優(you)選(xuan)了(le)適(shi)用於典(dian)型(xing)薄(bo)壁結構(gou)石(shi)墨(mo)電極高速(su)銑(xi)削的粗(cu)加(jia)工、半(ban)精加(jia)工和(he)精加(jia)工編(bian)程戰(zhan)略(lve)、加(jia)工工藝、工藝參(can)數和(he)加(jia)工刀(dao)具(ju)，並對壹個(ge)典(dian)型薄(bo)壁結構(gou)石(shi)墨(mo)電極的高速(su)銑(xi)削加(jia)工實(shi)例，擬(ni)定了(le)高速(su)銑(xi)削加(jia)工工藝，編(bian)制了(le)CNC高速(su)加(jia)工程序，成功地(di)完(wan)結(jie)了(le)厚(hou)度0.3ram、厚高比為(wei)l:53_3的薄(bo)壁石(shi)墨(mo)電極的低(di)成(cheng)本(ben)高質(zhi)量(liang)高效率(lv)的高速(su)銑(xi)削加(jia)工，表面(mian)粗(cu)糙度Ra僅為(wei)0.17ttm。