石(shi)墨(mo)電(dian)極與銅(tong)電(dian)極比(bi)較(jiao)具(ju)有電(dian)極消(xiao)耗小(xiao)、加(jia)工速(su)度(du)快、機械(xie)加(jia)工功(gong)用好(hao)、加(jia)工精(jing)度(du)高(gao)、熱變形(xing)小，重量輕、外表(biao)處理(li)簡(jian)略(lve)、耐(nai)高(gao)溫(wen)、加工溫(wen)度高(gao)、電(dian)極可黏(nian)結(jie)等利(li)益。雖然(ran)石(shi)墨(mo)是壹種非常(chang)簡略(lve)切(qie)削的(de)資(zi)料(liao)，但由(you)於(yu)用作(zuo)EDM電(dian)極的(de)石(shi)墨(mo)資(zi)料(liao)（熱作模具(ju)鋼）有必要(yao)具(ju)有足(zu)夠的強度(du)避免(mian)在操(cao)作(zuo)和EDM加工過程中受到(dao)破壞(huai)，壹同(tong)電(dian)極形(xing)狀(zhuang)（薄壁、小圓角，銳(rui)變）等也對(dui)石(shi)墨(mo)電(dian)極的(de)晶粒(li)尺度和強度(du)提(ti)出較高(gao)的(de)要(yao)求，這導致在石(shi)墨(mo)加(jia)工過程中石(shi)墨(mo)工件(jian)簡略(lve)崩(beng)碎(sui)，刀(dao)具(ju)簡(jian)略(lve)磨(mo)損。刀(dao)具(ju)磨(mo)損是石(shi)墨(mo)電(dian)極加(jia)工中較重要(yao)的(de)問題。磨(mo)損量不只(zhi)影(ying)響刀(dao)具(ju)損消耗用、加(jia)工時(shi)刻(ke)，加工質(zhi)量，並且(qie)影響電(dian)極EDM加(jia)工工件(jian)資(zi)料(liao)的(de)外表(biao)質(zhi)量，是優化高(gao)速(su)加(jia)工的(de)重要(yao)參(can)數。石(shi)墨(mo)加(jia)工的(de)首(shou)要(yao)刀(dao)具(ju)磨(mo)損區域為前刀(dao)面和後刀(dao)面。在前(qian)刀(dao)面上(shang)，刀(dao)具(ju)與破(po)碎(sui)切屑(xie)區的(de)沖擊觸摸發(fa)生沖擊磨(mo)粒(li)磨(mo)損，沿(yan)東(dong)西外(wai)表(biao)滑動(dong)的切(qie)屑(xie)發(fa)生滑動(dong)抵觸磨(mo)損。 影響刀(dao)具(ju)磨(mo)損的幾個(ge)要(yao)素如下(xia)。
1、刀(dao)具(ju)資(zi)料(liao)
    刀(dao)具(ju)資(zi)料(liao)（模(mo)具(ju)鋼材(cai)）是決定刀(dao)具(ju)切(qie)削功(gong)用的(de)根(gen)本(ben)要(yao)素，關(guan)於(yu)加工功(gong)率(lv)、加(jia)工質(zhi)量、加(jia)工本(ben)錢(qian)以(yi)及(ji)刀(dao)具(ju)耐(nai)用度(du)影(ying)響很(hen)大(da)。刀(dao)具(ju)資(zi)料(liao)越硬(ying)，其(qi)耐磨(mo)性(xing)越好(hao)，硬(ying)度越高(gao)，沖擊耐性(xing)越低(di)，資(zi)料(liao)越脆(cui)。關(guan)於(yu)石(shi)墨(mo)刀(dao)具(ju)，壹(yi)般的TiAIN塗層可恰當挑(tiao)選(xuan)耐性(xing)相對較好壹(yi)點的，也(ye)便(bian)是鈷含量稍高(gao)壹(yi)點(dian)的(de)；關(guan)於(yu)金刪石(shi)塗層石(shi)墨(mo)刀(dao)具(ju)，可挑(tiao)選(xuan)硬度(du)相對較好壹(yi)點的，也(ye)便(bian)是鈷含量稍低(di)壹(yi)點的(de)。
2、刀(dao)具(ju)的(de)幾許(xu)視點(dian)
    石(shi)墨(mo)刀(dao)具(ju)挑(tiao)選(xuan)適(shi)宜的(de)幾許(xu)視點(dian)，有助(zhu)於(yu)減小刀(dao)具(ju)的(de)振蕩，反(fan)過來(lai)，石(shi)墨(mo)工件(jian)也不簡(jian)略(lve)崩(beng)缺(que)
    ①前(qian)角。選(xuan)用負前角(jiao)加工石(shi)墨(mo)時(shi)，J-J具(ju)刃(ren)口(kou)強(qiang)度(du)較好(hao)，耐沖擊和抵觸的功(gong)用好(hao)，跟著負前角(jiao)值(zhi)的(de)減小，後刀(dao)面磨(mo)損面積(ji)改(gai)動(dong)不大(da)，但全體(ti)呈減小趨勢(shi)，選(xuan)用正(zheng)前(qian)角加(jia)工時(shi)，跟著前(qian)角的(de)增(zeng)大(da)，刀(dao)具(ju)刃(ren)口(kou)強(qiang)度(du)被削弱(ruo)，反(fan)而(er)導致後刀(dao)面磨(mo)損加重。負前角(jiao)加工時(shi)，切(qie)削阻力(li)大(da)，增(zeng)大(da)了(le)切(qie)削振(zhen)蕩(dang)，選(xuan)用大(da)正(zheng)前(qian)角(jiao)加工時(shi)，刀(dao)具(ju)磨(mo)損嚴峻(jun)，切削振(zhen)蕩(dang)也較(jiao)大(da)。
    ②後角。假(jia)如後角增(zeng)大(da)，則刀(dao)具(ju)刃(ren)口(kou)強(qiang)度(du)下(xia)降(jiang)，後刀(dao)面磨(mo)損面積(ji)逐(zhu)步(bu)增(zeng)大(da)。刀(dao)具(ju)後角過大(da)後，切削振(zhen)蕩(dang)加強(qiang)。
    ③螺旋角。螺旋角較(jiao)小(xiao)時，同(tong)壹(yi)切削刃(ren)上(shang)壹(yi)同(tong)切(qie)人(ren)石(shi)墨(mo)工件(jian)的刃(ren)長(chang)較(jiao)長(chang)，切削阻力(li)較(jiao)大(da)，刀(dao)具(ju)承(cheng)受的切削沖擊力(li)較(jiao)大(da)，因(yin)而(er)刀(dao)具(ju)磨(mo)損、銑削力(li)和切削振(zhen)蕩(dang)都(dou)是較大(da)的(de)。當(dang)螺旋角較(jiao)大(da)時(shi)，銑(xi)削合(he)力(li)的(de)方向違(wei)反(fan)工件(jian)外表的程度(du)大(da)，石(shi)墨(mo)資(zi)料(liao)因(yin)崩碎(sui)而(er)構(gou)成的切削沖擊加重，因而(er)刀(dao)具(ju)磨(mo)損、銑削力(li)和切削振(zhen)蕩(dang)也都(dou)有所增(zeng)大(da)。 此(ci)，刀(dao)具(ju)視點(dian)改(gai)動(dong)對刀(dao)具(ju)磨(mo)損、銑削力(li)和切削振(zhen)蕩(dang)的影(ying)響是前角，、後角及(ji)螺旋角歸納發(fa)生的，所(suo)以(yi)在挑(tiao)選(xuan)時壹(yi)定(ding)要(yao)多加留心。 通(tong)過對石(shi)墨(mo)資(zi)料(liao)的(de)加工特(te)性(xing)所做(zuo)的很(hen)多的科(ke)學查驗(yan)，PARA刀(dao)具(ju)優化了相關(guan)刀(dao)具(ju)的(de)幾許(xu)視點(dian)，然(ran)後使得刀(dao)具(ju)的(de)全體(ti)切削功(gong)用大(da)大(da)行(xing)進(jin)。
3、刀(dao)具(ju)的(de)塗層
    金(jin)剛(gang)石(shi)塗層刀(dao)具(ju)的(de)硬度高(gao)、耐(nai)磨(mo)性(xing)好、抵(di)觸因數低(di)等利(li)益，現階(jie)段金剛石(shi)塗層是石(shi)墨(mo)加(jia)工刀(dao)具(ju)的(de)較佳(jia)挑(tiao)選(xuan)，也較(jiao)能體(ti)現石(shi)墨(mo)刀(dao)具(ju)優勝的運用功(gong)用；金(jin)剛(gang)石(shi)塗層的(de)硬(ying)質(zhi)合(he)金刀(dao)具(ju)的(de)利(li)益是綜(zong) 合了(le)金(jin)剛石(shi)的(de)硬(ying)度(du)和硬質(zhi)合(he)金的強(qiang)度及(ji)開(kai)裂耐(nai)性(xing)；但是在國(guo)內金(jin)剛(gang)石(shi)塗層技(ji)術(shu)還(hai)處於(yu)起(qi)步階(jie)段，還(hai)有本(ben)錢(qian)的(de)投(tou)入都(dou)是很(hen)大(da)的(de)，所(suo)以(yi)金(jin)剛(gang)石(shi)塗層在近(jin)期不會(hui)有太大(da)開(kai)展，不過我們(men)可以(yi)在壹(yi)般(ban)刀(dao)具(ju)的(de)基(ji)礎上(shang)，優化刀(dao)具(ju)的(de)視點(dian)、選(xuan)材(cai)等方面(mian)和改(gai)進(jin)壹(yi)般(ban)塗層的(de)結(jie)構(gou)，在某(mou)種(zhong)程度(du)上(shang)是可以(yi)在石(shi)墨(mo)加(jia)工中運用的(de)。 金(jin)剛石(shi)塗層刀(dao)具(ju)和壹般(ban)塗層刀(dao)具(ju)的(de)幾許(xu)視點(dian)有本(ben)質(zhi)的(de)差異(yi)，所(suo)以(yi)在設(she)計(ji)金(jin)剛石(shi)塗層刀(dao)具(ju)時(shi)，由於(yu)石(shi)墨(mo)加(jia)工的(de)特(te)殊性(xing)，其幾許(xu)視點(dian)可恰當擴(kuo)大(da)，容(rong)削槽(cao)也變大(da)，也(ye)不會(hui)下(xia)降(jiang)其刀(dao)具(ju)鋒口的耐磨(mo)性(xing)；關(guan)於(yu)壹般(ban)的TiAIN塗層，雖(sui)然(ran)比(bi)無塗層的(de)刀(dao)具(ju)耐(nai)磨(mo)有顯著的(de)行(xing)進(jin)，但比(bi)起(qi)金剛(gang)石(shi)塗層來(lai)說，在加(jia)工石(shi)墨(mo)時(shi)它的(de)幾許(xu)視點(dian)應(ying)恰當放小，以(yi)增(zeng)加(jia)其(qi)耐(nai)磨(mo)性(xing)。
4、刀(dao)具(ju)刃(ren)口(kou)的(de)強(qiang)化
    刀(dao)具(ju)刃(ren)口(kou)鈍(dun)化技(ji)術(shu)是壹個還(hai)不被人(ren)們(men)廣(guang)泛(fan)註(zhu)重，而(er)又(you)是非常(chang)重要(yao)的(de)問題。金剛石(shi)砂(sha)輪(lun)刃(ren)磨(mo)後的硬(ying)質合(he)金(jin)刀(dao)具(ju)刃(ren)口(kou)，存(cun)在程度(du)不同(tong)的(de)微觀(guan)缺(que)口(kou)（即細微崩刃(ren)與鋸(ju)口）。石(shi)墨(mo)高(gao)速(su)切(qie)削加(jia)工對(dui)刀(dao)具(ju)功(gong)用和穩定(ding)性(xing)提出(chu)了更高(gao)的(de)要(yao)求，特別是金剮(gua)石(shi)塗層刀(dao)具(ju)在塗層前(qian)有必要(yao)通(tong)過刀(dao)口的(de)鈍(dun)化處理(li)，才(cai)幹(gan)保證(zheng)塗層的(de)健(jian)壯(zhuang)性(xing)和運用壽(shou)數。刀(dao)具(ju)鈍(dun)化意(yi)圖(tu)便(bian)是處理(li)上(shang)述(shu)刃(ren)磨(mo)後的刀(dao)具(ju)刃(ren)日微觀(guan)缺(que)口(kou)的缺(que)點(dian)，使其鋒值(zhi)減少(shao)或，抵達(da)油(you)滑(hua)平(ping)坦(tan)，既(ji)尖利(li)安定(ding)又(you)耐(nai)用的(de)意(yi)圖(tu)。
5、刀(dao)具(ju)的(de)機械(xie)加(jia)工條(tiao)件(jian)
挑選(xuan)恰當的(de)加工條(tiao)件(jian)關(guan)於(yu)刀(dao)具(ju)的(de)壽數有相當大(da)的(de)影(ying)響。
    ①切削辦法（順銑和逆銑(xi)）。順銑時的切(qie)削振(zhen)蕩(dang)小於(yu)逆銑(xi)時的(de)切削振(zhen)蕩(dang)。順銑時的刀(dao)具(ju)切(qie)入厚度從較大(da)減小到(dao)零(ling)，刀(dao)具(ju)切(qie)人(ren)工件(jian)後不會(hui)出現(xian)因(yin)切(qie)不下(xia)切屑(xie)而(er)構(gou)成的彈刀(dao)現象(xiang)，工藝體(ti)系的剮(gua)性(xing)好，切(qie)削振(zhen)蕩(dang)小；逆(ni)銑時，刀(dao)具(ju)的(de)切人(ren)厚度從零(ling)增(zeng)加(jia)到(dao)較大(da)，刀(dao)具(ju)切(qie)入初期因切(qie)削厚度薄(bo)，將(jiang)在工件(jian)外表劃擦壹(yi)段途(tu)徑，此(ci)刻(ke)刃(ren)口(kou)假(jia)如遇(yu)到(dao)石(shi)墨(mo)資(zi)猜中的硬(ying)質(zhi)點或殘留(liu)在工件(jian)外表的切屑(xie)顆(ke)粒(li)，都(dou)將(jiang)引(yin)起(qi)刀(dao)具(ju)的(de)彈刀(dao)或顫振，因(yin)而(er)逆(ni)銑的切削振(zhen)蕩(dang)大(da)。
    ②吹氣(qi)（或(huo)吸塵）和浸漬電(dian)火花(hua)液加(jia)工，及(ji)時(shi)整(zheng)理(li)工件(jian)外表的石(shi)墨(mo)粉塵，有利(li)於(yu)減小刀(dao)具(ju)二次磨(mo)損，延(yan)伸(shen)刀(dao)具(ju)的(de)運用壽(shou)數，減少(shao)石(shi)墨(mo)粉塵對(dui)機(ji)床(chuang)絲杠(gang)和導軌(gui)的(de)影(ying)響。
    ③挑選(xuan)適(shi)宜的(de)高(gao)轉(zhuan)速(su)及相應的大(da)進(jin)給(gei)量。
    歸納以(yi)上(shang)幾點(dian)，刀(dao)具(ju)的(de)資(zi)料(liao)、幾許(xu)視點(dian)、塗層、刃(ren)口(kou)的(de)強(qiang)化及機械(xie)加(jia)工條(tiao)件(jian)，在刀(dao)具(ju)的(de)運用壽(shou)數中扮(ban)演(yan)者不同(tong)的(de)人(ren)物(wu)，缺(que)壹(yi)不可，相輔相成。壹把(ba)好(hao)的石(shi)墨(mo)刀(dao)具(ju)，應(ying)具(ju)備(bei)流(liu)暢的(de)石(shi)墨(mo)粉排屑(xie)槽(cao)、長的(de)運(yun)用壽(shou)數，可以(yi)深(shen)雕琢加(jia)工，能節省加(jia)工本(ben)錢(qian)。