壹(yi)、擺(bai)放(fang)石(shi)墨制品加(jia)工次第的留(liu)心事項。
1、擺(bai)放(fang)石(shi)墨制品加(jia)工次第，遵(zun)從(cong)“先(xian)孔後邊”、“先(xian)粗後(hou)細(xi)”的基(ji)本原(yuan)則。
2、供(gong)認(ren)刀具(ju)點和(he)換(huan)刀(dao)點。壹(yi)旦(dan)供認(ren)，就不(bu)合(he)適(shi)替換(huan)。
3、依據刀具(ju)的會(hui)集(ji)加(jia)工，可(ke)以更(geng)好地避免(mian)同(tong)壹(yi)刀具(ju)的重復運(yun)用，削減(jian)刀(dao)具(ju)替換(huan)的次數(shu)和(he)時(shi)間(jian)。
4、關於(yu)同軸(zhou)度要求(qiu)較高(gao)的孔系，悉(xi)數孔系都(dou)應在壹(yi)次定(ding)位後進行(xing)加(jia)工，然(ran)後在(zai)其他孔系的坐標方位(wei)進行(xing)加(jia)工，這(zhe)樣(yang)可(ke)以有用(yong)消(xiao)除重復定(ding)位帶來的過失，前進(jin)孔系的同(tong)軸度(du)。
二、數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)加(jia)工應留(liu)心的問題。
1、當石(shi)墨資(zi)料(liao)硬度較高(gao)時(shi)，應選擇(ze)逆銑(xi)；當石墨硬度較低時(shi)，應選擇(ze)銑削；反(fan)向銑削用(yong)於(yu)精加(jia)工，正(zheng)向銑削用(yong)於(yu)精加(jia)工。
2、刀(dao)具(ju)耐(nai)性(xing)好，硬度低，合(he)適(shi)粗加(jia)工；耐(nai)性(xing)差，硬度高(gao)，合(he)適精加(jia)工。
3、當(dang)工件(jian)高(gao)度(du)過高(gao)時(shi)，可(ke)以選擇(ze)運(yun)用不(bu)同(tong)長(chang)度的刀(dao)片(pian)來去除剩余(yu)的資(zi)料(liao)。
4、用(yong)平(ping)底刀加(jia)工平(ping)面(mian)可(ke)以有用(yong)削減(jian)加(jia)工時(shi)間(jian)；如果(guo)有傾斜(xie)度，並(bing)且是(shi)整數，運(yun)用傾斜(xie)度刀(dao)具(ju)進行(xing)加(jia)工。
三、是(shi)石墨(mo)制品零(ling)件(jian)夾具(ju)和夾具(ju)選擇(ze)。
1、在供(gong)認石墨制品工件(jian)在作(zuo)業(ye)臺(tai)上(shang)的方(fang)位時(shi)，有必要考(kao)慮(lv)每個(ge)方(fang)位的加(jia)工辦(ban)法、刀(dao)具(ju)長(chang)度和(he)剛(gang)度(du)對(dui)加(jia)工質(zhi)量的影(ying)響(xiang)。
2、加(jia)工石(shi)墨制(zhi)品所(suo)用的夾具(ju)應盡可(ke)能是(shi)通(tong)用零(ling)件(jian)設備和(he)可(ke)調夾具(ju)，可(ke)有用(yong)縮短生(sheng)產(chan)準備(bei)周(zhou)期(qi)。
3、關於石(shi)墨制品零(ling)件(jian)加(jia)工的裝(zhuang)夾辦(ban)法(fa)，應合理選擇(ze)定(ding)位基(ji)準和(he)裝(zhuang)夾方(fang)案(an)。在(zai)選擇(ze)基(ji)準時(shi)，要遵(zun)從(cong)“基(ji)準共同”和(he)“基(ji)準重合”兩(liang)個原(yuan)則。
4、悉(xi)數(shu)表(biao)面加(jia)工應盡可(ke)能用壹(yi)個定(ding)位夾具(ju)結束(shu)。為了(le)加(jia)工工(gong)件(jian)的每個(ge)表(biao)面，有必要選擇(ze)定(ding)位辦法。