石墨碾壓(ya)成型工(gong)藝(yi)，主要(yao)用來壓制(zhi)石墨(mo)板、石墨(mo)紙(zhi)箔等(deng)產(chan)品，分(fen)為單層(ceng)平(ping)板連(lian)續碾壓(ya)和多(duo)層平(ping)板連(lian)續碾壓(ya)兩種。

1、單層(ceng)平(ping)板連(lian)續碾壓(ya)法

這種碾壓(ya)法不(bu)用任(ren)何粘結(jie)劑(ji)就可以將(jiang)柔性(xing)石墨(mo)壓制(zhi)成板材，整(zheng)個(ge)工(gong)藝(yi)過程是(shi)在裝(zhuang)有(you)滾輪碾壓(ya)機的(de)專(zhuan)用設(she)備(bei)上(shang)進行(xing)的(de)。

碾壓(ya)機結(jie)構(gou)組成：(1)裝蠕(ru)蟲(chong)石墨(mo)的(de)料(liao)鬥(2)振(zhen)動(dong)給料(liao)裝置 (3)輸送帶(dai) (4)四(si)個(ge)壓(ya)力(li)輥 (5)壹(yi)對(dui)加熱器(qi) (6)控制(zhi)板材厚(hou)度(du)的輥(gun)筒(tong) (7)壓(ya)花(hua)或圖(tu)案輥筒(tong) (8)和卷輥(gun) (9)切(qie)割刀(dao) (10)成品卷輥(gun)

工(gong)作(zuo)過程：高(gao)純石墨(mo)從料鬥進入(ru)給(gei)料(liao)裝(zhuang)置，落(luo)在輸送帶(dai)上(shang)。經(jing)過(guo)壓(ya)力(li)輥的(de)碾壓(ya)，形成壹定厚度(du)的料層(ceng)。加熱裝置產(chan)生高(gao)溫加熱，以出去料層中的殘(can)存(cun)氣體(ti)，並使(shi)未膨(peng)脹的(de)石墨(mo)最後(hou)壹次(ci)膨(peng)脹。然(ran)後將(jiang)初步(bu)成型的(de)反(fan)材送(song)入(ru)控(kong)制(zhi)厚度(du)尺寸的(de)輥筒(tong)中，按規定尺寸再(zai)壓(ya)壹(yi)次(ci)，以便得到(dao)厚(hou)度均(jun)勻和壹定密度(du)的平整(zheng)板。最後(hou)經(jing)過(guo)切(qie)刀(dao)切(qie)割後(hou)，卷上(shang)成品筒(tong)。

石(shi)墨(mo)板

2、多(duo)層平(ping)板碾壓(ya)法

單層(ceng)平(ping)板碾壓(ya)，雖(sui)然(ran)壓(ya)板平整(zheng)光滑，但是不(bu)能(neng)太(tai)厚。壹次(ci)成型太(tai)厚時，其(qi)均(jun)勻性(xing)和密度都難以保(bao)證。為了制(zhi)成厚板，采(cai)用多(duo)層單板疊加，壓成多(duo)層復(fu)合(he)板。每兩層(ceng)之間(jian)要(yao)加粘結(jie)劑(ji)再(zai)碾壓(ya)成型。成型後(hou)要(yao)加熱處理，以(yi)使粘結(jie)劑(ji)碳(tan)化(hua)和硬化(hua)。多(duo)層平(ping)板碾壓(ya)法是在多(duo)層連(lian)續碾壓(ya)機上(shang)進行(xing)的(de)。

多(duo)層連(lian)續碾壓(ya)機工(gong)作(zuo)過程：由(you)單板繞(rao)棍(gun)引(yin)出單板，經(jing)過(guo)粘(zhan)結(jie)劑塗輥把兩面(mian)土(tu)上(shang)粘(zhan)結(jie)劑(ji)後，與(yu)繞(rao)輥(gun)和單板相合(he)，成為三和厚板，進入(ru)輥(gun)的(de)間(jian)隙(xi)碾壓(ya)成壹定厚度(du)。再(zai)送(song)入(ru)加熱器(qi)中加熱烘幹。通(tong)過(guo)厚度控(kong)制(zhi)輥，調整厚(hou)度達到(dao)規定尺寸，然(ran)後送(song)入(ru)焙燒裝置中焙燒。當粘結劑碳(tan)化(hua)後(hou)，在用加壓輥(gun)最(zui)後加壓成型。

采(cai)用連(lian)續碾壓(ya)法，能壓(ya)制(zhi)0.6~2mm厚度(du)的(de)柔性(xing)石墨(mo)板，這是優(you)於單層(ceng)碾壓(ya)機的(de)，但是由(you)於板厚也會(hui)帶(dai)來板材分(fen)層剝(bo)離(li)的缺(que)點，給(gei)使用帶(dai)來麻煩(fan)。產(chan)生的(de)原(yuan)因是(shi)壓(ya)制(zhi)時氣體(ti)外(wai)溢(yi)留(liu)在夾層(ceng)中間，妨礙了層(ceng)間(jian)密切結(jie)合。改進的途徑是，解(jie)決(jue)壓(ya)制(zhi)過程(cheng)中的排(pai)氣問題(ti)。