為防(fang)止(zhi)加(jia)工過(guo)程中出(chu)現漏(lou)角(jiao)現象，可采取以(yi)下措(cuo)施(shi)避免(mian)： (1) 加(jia)工電極(ji)前(qian)先浸(jin)泡在(zai)處(chu)理液(ye)中； (2)使(shi)用耐磨性(xing)好(hao)的工(gong)具(ju)； (3) 順銑(xi)（下刀(dao)）； (4)在(zai)切削時(shi)減少(shao)刀(dao)具(ju)的切削量(liang)； (5)刀(dao)具(ju)的切削量(liang)小(xiao)於刀具(ju)直徑(jing)的1/2； (6)兩端(duan)加(jia)工時(shi)減速(su)； (7)加(jia)工下部(bu)時(shi)，使用墊板(ban)加(jia)強(qiang)端(duan)部(bu)的表(biao)面剛(gang)性(xing)； (8) 加(jia)工上彎(wan)曲部(bu)分與側面之間(jian)的拐角時(shi)，如果(guo)容(rong)易出現小(xiao)裂紋，應(ying)在(zai)加(jia)工上彎(wan)曲部(bu)分後(hou)加(jia)工側(ce)面。    

    雖(sui)然石(shi)墨(mo)是壹種非(fei)常穩(wen)定的材料，對人體健康沒(mei)有直(zhi)接的不良影(ying)響(xiang)，但很容(rong)易用肥(fei)皂清(qing)洗(xi)。 但是，石(shi)墨(mo)片可(ke)能會(hui)以(yi)粉(fen)塵、汙(wu)染物(wu)等形式(shi)影響(xiang)環境安全(quan)，而(er)且粉(fen)塵對人體也(ye)有害(hai)。 因此，在(zai)加(jia)工過(guo)程中最(zui)好(hao)使(shi)用真空(kong)設(she)備和(he)口罩(zhao)。 切屑形(xing)態(tai)會(hui)影響(xiang)刀(dao)具(ju)磨損、斷屑和(he)切削介(jie)質(zhi)的使(shi)用。 強(qiang)力吹(chui)氣(qi)可(ke)避免(mian)石(shi)墨(mo)顆(ke)粒的二(er)次(ci)磨損。 當石(shi)墨(mo)用電解質浸(jin)漬(zi)時(shi)，工具(ju)磨損會(hui)大大(da)減(jian)少。 此外(wai)，必須特別(bie)註意(yi)石(shi)墨(mo)粉的清(qing)潔(jie)。 應(ying)提(ti)供設(she)備將精(jing)細(xi)加(jia)工的石(shi)墨(mo)粉吸(xi)入(ru)濕(shi)度單(dan)元(yuan)。

 粗加(jia)工時(shi)，清(qing)潔(jie)循環和(he)間(jian)歇(xie)過(guo)濾(lv)以(yi)選(xuan)擇正(zheng)確(que)的加(jia)工條(tiao)件(jian)會(hui)對刀(dao)具(ju)壽命(ming)產(chan)生很(hen)大影響(xiang)。 切削過(guo)程中參(can)數的選(xuan)擇原(yuan)則如下： 

(1)根(gen)據(ju)機床進(jin)給和(he)機床進(jin)給加(jia)速度特性(xing)，確(que)定恒進(jin)給下的最(zui)大(da)切削速(su)度；

(2) 最(zui)後(hou)，選擇壹(yi)個穩(wen)定的最(zui)高主(zhu)軸轉速，該(gai)轉速與各(ge)齒的進(jin)給速(su)度相(xiang)適應(ying)。

(3)根(gen)據(ju)給(gei)定的機床和(he)刀(dao)具(ju)卡盤(pan)條(tiao)件(jian)，確(que)定刀具(ju)齒數(shu)，防(fang)止(zhi)刀(dao)具(ju)振動(dong)；

(4)在(zai)刀(dao)具(ju)強(qiang)度、切削深(shen)度和(he)切削寬度範圍(wei)內(nei)，計算每齒最(zui)大(da)允許進(jin)給量(liang)；